拉力机试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长
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拉力机试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短。
1、各个设备精度非常高，基本上是国外进口，稳定性好，使用起来实验的精度比较高;
2、冷却方式多样性，自然冷却，水冷却都可以，可以根据自己的要求来选择，不同的冷却方式，成本和效益也不同，可以自行选择;
3、拥有多重保护装置，在使用过程中为使用者保驾护航，只要严格按照说明使用，能够保证操作人员的安全性;
4、虽然设备的精密度看起来比较复杂，但是它拥有简单的操作界面，使用起来非常方便快捷。
灵活性弹簧负荷分选试验机定位为灵活型负荷分选，特别适用于中等弹簧批量、弹簧测试精度高、企业的弹簧品种多且更换频繁、弹簧的外形不适于用振动筛上料管、或异形弹簧等情况，与常规的负荷分选所覆盖的弹簧种类有所不同，能起到相互互补的作用。
灵活性弹簧负荷分选试验机具有从上料、测试、判断、自动出口、分类功能、安全、防护等全流程的控制系统，通过订制自动上料的方式，实现全过程的自动分选。
扭转试验机的故障检修：无电源指示，不操作
1.检查电源电压是否正常及熔丝是否熔断;
2.检查开关是否接触良好;
3.检查接触器接触是否正常;
4.检查线圈是否开路;
5.检查指示电源变压器有无6V输出，若指示灯损坏，则予以更换;若连接线开路，则重新焊接;若变压器损坏，则予以更换或重新绕制。
检查位式开关是否正常，若无控制电压，多为连接电路处于开路，则将电源到开关的连接线重新焊接
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