镀锌生产线的工作流程
镀锌设备的工作流程为:脱脂--水洗-酸洗--助镀-烘干一-热浸镀锌一-分离一冷却钝化
镀锌层的厚度主要取决于金属部件的硅含量、表面积大小、钢材表面的粗糙程度、锌锅温度、浸锌时间、冷却速度、冷轧变形等关于“镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序”的内容,是凯宏机电为大家精心准备的,将经验分享给大家,让我们更加了解镀锌生产线的工作原理,更加合理的操控镀锌生
镀锌生产线升级厂家
镀锌生产线的工作流程
镀锌设备的工作流程为:脱脂--水洗-酸洗--助镀-烘干一-热浸镀锌一-分离一冷却钝化
镀锌层的厚度主要取决于金属部件的硅含量、表面积大小、钢材表面的粗糙程度、锌锅温度、浸锌时间、冷却速度、冷轧变形等关于“镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序”的内容,是凯宏机电为大家精心准备的,将经验分享给大家,让我们更加了解镀锌生产线的工作原理,更加合理的操控镀锌生产线。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。
镀锌工艺
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。镀锌生产线是用来对金属制品进行防腐治理的设备，通常都是采用热镀锌来制作。
镀锌原理
原理
在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。在镀锌过程中要选用具有除铁功能和防氧化功能的合金和具有传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应,既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球进行覆盖,因为这种球状物容易被工件脱开而且对工件没有粘附作用。
单张钢板
单张钢板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。7)生产过程中，尽量作好生产组织工作，不要开开停停引起忽冷忽热，使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用。
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