合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量
现代化的设施和的管理系统，为生产、、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。
首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则：
①对彩基板可合理地降低锌层
彩铝生产线VOC废气处理调试
合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量
现代化的设施和的管理系统，为生产、、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。
首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则：
①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。
②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。
热镀锌设备如何控制加工温度
有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中，根据时间和温度的不尽相同，在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。2、锌液温度：450℃～475℃3、预处理办法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。因此，目前来说，435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。
高温镀锌即温度在520℃-560℃时，一般只适合做小件镀锌，因小制件一般厚度较厚，采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间，不但影响产量，还会使膜厚增加。采用高温镀锌时，因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多，所以使用特殊材料制作的锌锅，以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
湿法热镀锌
湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
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