2. 充水试验项目及合格标准
（1）罐底严密性试验：以罐底无渗漏为合格。
（2）罐壁强度及严密性试验：充水到设计高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（3）固定顶的强度及严密性试验：罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升到试验压力时，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。
。
8 组装平台；
9 消防设施；
网壳顶重油罐
2. 充水试验项目及合格标准
（1）罐底严密性试验：以罐底无渗漏为合格。
（2）罐壁强度及严密性试验：充水到设计高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（3）固定顶的强度及严密性试验：罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升到试验压力时，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。
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8 组装平台；
9 消防设施；
10 排雨水系统；
11 工装、设备摆放场；
12 休息室、探伤工作间、办公室及其他。
3.2.2 施工现场应平整,罐基础周围不得积水。
3.2.3 现场设施的布置,应符合安全技术规程的规定。
3.2.4 供电线路的电压稳定,系统运行的总电压降不得大于10％。
4 材料
4.1 钢板与型材
5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。
5.4底圈壁板开孔补强及热处理
5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。
5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。保证壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。
5.4.5 制作退火用胎具,以保证退火时壁板不变形。
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