滚动轴承压装机与压装油缸不同步的原因
油漆发白的原因：
1、板材的含水率过高引起发白。导致板材含水率高的原因，一是买来的板材本身含水率就高；二是买来的板材因为周围环境受潮引起含水率升高。
2、施工时湿度高、温度低，水汽不易释放引起发白。
3、施工太厚，板材中的水分不易释放出来，导致水汽积留于漆膜中而引起发白。
4、周围
角接触球轴承
滚动轴承压装机与压装油缸不同步的原因
油漆发白的原因：
1、板材的含水率过高引起发白。导致板材含水率高的原因，一是买来的板材本身含水率就高；二是买来的板材因为周围环境受潮引起含水率升高。
2、施工时湿度高、温度低，水汽不易释放引起发白。
3、施工太厚，板材中的水分不易释放出来，导致水汽积留于漆膜中而引起发白。
4、周围环境湿度高、气温低，水汽渗入漆膜内并积留于漆膜中引发发白。
5、使用含粉料较多，透明性较差的油漆。
轴承异常发热原因
安装不当引起的轴承发热
1、设计膨胀量不足引起的轴承发烧：这种情况在大型风机和破碎机等长轴类设备上较容易发生，这也是设备设计制造和安装维修人员比较容易忽略的环节。
2、安装歪斜造成的轴承发烧：轴承安装歪斜，会造成滚珠不在轴承滚道的正确位置滚动，甚至引起较大的滚珠端面与轴承座内座圈和外座圈挡台的轴向力，造成轴承过热。
3、轴承本身装配不当引起的发烧：轴承内孔与轴的配合不当；轴承和轴径或轴承座孔的装配方法不当；装配时温度控制不当；装配时对轴承间隙调整不当。
4、联轴器对中不好也会造成轴承发热或失效：大多数运转设备的输入轴是通过联轴器与动力轴相连接，因此装配时必须进行联轴器的找正，使主动轴与从动轴在同一轴线上。电机瓦的发热80%是由于对中不好造成的。
角接触球轴承是怎么保养的？
1、当轴承运行到某一时期(或保修期)后，将轴承全部撤下；
2、用柴油或煤油浸泡清洗轴承，如有技术条件，可以打开密封盖进行清洗；
3、清洗后空干清洗油，检查外观是否有损伤；
4、使用一个150mm左右，直径为角接触球轴承等内径的木棒(中空管更好)，一端固定轴承；
5、用手转动轴承，同时将木棒(木管)另一端顶在耳朵或音频放大器话筒上，以便对轴承转动噪声进行辩听；
6、固定轴承后，横向拨动木杆，检查轴承是否有磨损和松动现象；
7、严重松动、转动噪声过大、严重缺损的FAG轴承应予以淘汰，同型号更换；
8、取一桶适量润滑脂(比较好的黄干油)用文火融化(不可过热)，将检测过的轴承浸入桶中，使其无气泡溢出。冷却前将润滑油中的轴承取出，剩余润滑油的数量较少。润滑油冷却后将角接触球轴承除去，剩余油脂量较多。确定必要时的润滑脂残留量。
9、用软布或卫生纸擦拭轴承外部的润滑脂，将FAG轴承的固定装置安装在滑轮上，维修工作即告结束。
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