直线光轴的尺寸公差等几大类：按照生产光轴一般都下差1--3μ，直线光轴的直径不一样公差也有略微的不同。表面的粗糙度为Ra0.8.直线轴订制镀铬工艺镀铬的厚度：镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是的。所以镀铬层具有很好的性。直线光轴的镀层厚度一般都在4μ到6μ。
直线轴订制
直线光轴的尺寸公差等几大类：按照生产光轴一般都下差1--3μ，直线光轴的直径不一样公差也有略微的不同。表面的粗糙度为Ra0.8.直线轴订制镀铬工艺镀铬的厚度：镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是的。所以镀铬层具有很好的性。直线光轴的镀层厚度一般都在4μ到6μ。
光轴在我们身边的应用是很广泛的，那么大家知道吗我们光轴的加工质量的好坏会直接影响我们加工出来产品的质量，那么今天我们就一起来看一下如何才能加工出好的光轴，有哪些步骤：
1、下料棒料：φ80mm×760mm；
2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；
3、热处理：退火；
4、划线：划两端中心孔线；
5、钳工：钻两端中心孔B2.5；
6、粗车：夹一端，顶另一端，粗车外圆至φ55mm；
7、粗车：倒头装夹工件，顶另一端中心孔，车外圆至φ55mm接工序6加工处；
8、热处理：调质处理28~32HRC；
其次，精密直线光轴对于应用系统的要求是比较严格的，良好的应用系统不仅可以充分发挥该产品的优良性能，而且还有助于实现更好的效果。一个简单而合理的设计，将能够避免很多不必要的麻烦。所以应用系统应适合光轴的应用要求，不会产生较大的摩擦力。
精密直线光轴在应用系统中长期使用时，应当确保维修成本较低。格的维修费用，对于企业来说，也是一笔不小的开支，从而这在隐形中增加了成本。所以精密直线光轴所在的系统中，维修的费用应该比较低，可以大大降低成本。
精密直线光轴作为一款高精密产品，在很多工作场合中都得到了良好的应用效果。总的来说，直线光轴以其低摩擦系数，和高精密的定位方式越来越多的应用到各行各业。此外，针对于直线光轴的防腐蚀、防锈操作在加工过程中需要加以处理，以提高产品本身的性能。
精密直线光轴起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高，但是对于装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低。在精密直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，所以我们应该要在图纸上进行标注其允许偏差。当然，除了内外圆表面外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也属于几何形状精度的范围内。
对于普通精度的光轴来说，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。而对于精密直线光轴来说，其对支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm。
在这种这个过程中，通常应保证其装配传动件的轴颈对于支承轴颈的同轴度要求，不然有可能会出现影响传动件传动精度，或者是产生噪声的现象出现。另外，值得注意一下的是，精密直线光轴在相互位置精度中，其精度一般都是根据轴在机械中的位置和功用来进行决定的。
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