目前因为环保问题越来越严重，为了减少粉尘排放造成污染，越来多的企业选择把物料压制成型重新进炉冶炼，接下来我把冷压球的生产工艺简单介绍一下。冷压球团加工工艺：铁精粉与粘接剂混和-对辊压球机压球-风干或晾晒-制成品封袋。性能指标：1，外型：粉状2，原材料：主要成分聚阴离子干球温度抗压强度：1.5米落下来不碎5，湿球温度抗压强度：两米落下来不碎，抗压强度可做到1000牛-1800牛。6，
高强度球团粘结剂生产厂
目前因为环保问题越来越严重，为了减少粉尘排放造成污染，越来多的企业选择把物料压制成型重新进炉冶炼，接下来我把冷压球的生产工艺简单介绍一下。冷压球团加工工艺：铁精粉与粘接剂混和-对辊压球机压球-风干或晾晒-制成品封袋。性能指标：1，外型：粉状2，原材料：主要成分聚阴离子干球温度抗压强度：1.5米落下来不碎5，湿球温度抗压强度：两米落下来不碎，抗压强度可做到1000牛-1800牛。6，掺烧：点燃造成二氧化碳和水，没有残留，残碳参加复原！7，优点：添加量小，不减球团品位，二次赤铁矿空气氧化会越来越更。在接着的冶炼厂中，球团会主要表现出更优的复原度。
该系列粘结剂主要是用作炼钢增碳剂，主要采用高分子材料、氧化剂、催化剂等等化工材料复合而成的，加入此粘结剂之后，球团本身的粘结力强，成型率极高，成型的颗粒均匀光亮，球团不增加灰分，炭品味不会随之降低。此项目实施以后，有效的促进了我国工业固体废料资源化利用新途径，直接惠及国内有10余家冶金、化工企业，年节省标准煤10万余吨，实现社会经济效益5000万元，冶金企业年处理50万吨冶金渣资源，用炼钢除尘灰、钢渣球团粉替代了高的矿粉，直接减少进口矿粉25万吨，经济效益难以估量，南韩、越南、非洲等均有涉及我们的粘结剂产品。
冷压球团在高炉炼铁中的作用：冷压球团属于低温固结，不会改变矿石的化学性质，因为保留了矿石还原性好的特点，从而提高高炉煤气的利用率，降低焦比。矿粉制成球气孔较天然块矿和烧结矿高，减弱了高温所产生的压力，加上粘合剂的作用使得球团在1000℃高温还原阶段不会爆裂，从而改变了料柱的透气性，对于中小型高炉，适量配加冷压球团，可增加产量，同时高炉炉况更平稳顺行。冷压球团的特点：回收炼钢副产品中间的铁，产品中的氧化铁可和氧化钙生产低熔点的化合物，达到化渣，脱硫脱磷的目的，一定量的氧化钙存在，降低了石灰的消耗。它具有合适的粒度和较大的堆比重，使得冷压球团粒度均匀，有利于提高高炉的透气性，同时冷热态强度好，回收率高。
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