把塑料母料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右.根据胶带用途.然后再选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。经过吹膜后，把薄膜上到涂布机添加涂布胶水，其实这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水的,等涂布好后就是胶带了。接着就是需要把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成一小卷的胶卷，这就可以根据我们平时使用的胶带所需要的长度来进行复卷。粘带行业完整的产业链
透明胶带分切机设备
把塑料母料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右.根据胶带用途.然后再选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。经过吹膜后，把薄膜上到涂布机添加涂布胶水，其实这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水的,等涂布好后就是胶带了。接着就是需要把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成一小卷的胶卷，这就可以根据我们平时使用的胶带所需要的长度来进行复卷。
粘带行业完整的产业链包括上游（橡胶行业、树脂行业、基材制备行业），中游（胶粘剂、胶粘带），下游（民用端、工业端），民用端主要用于包装、建筑装饰、、家居日用，常见的有封箱胶带，工业端主要用于汽车、电子元器件制造，那么生活中常见的封箱胶带是如何生产的。
胶粘带，俗称胶带，是以布、纸、膜等为基材，通过将胶粘剂均匀涂布于各类基材上加工成带状并制成卷盘供应的产品。
常见的透明胶带的生产过程主要分为以下几个步骤：
1. 吹膜：将塑料粒子的原料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右，根据胶带用途，选择不同的塑料粒子并加入一些特种添加剂。
2. 涂布：经过吹膜后，上到涂布机上涂布胶水，根据胶带的粘度需要和用途选择不同的胶水，此时胶带基本已经成型，只不过目前还是宽1.3M,长度几百M的大卷塑料胶膜，没有分开来而已。
3. 复卷：接着就是根据需要的长度进行复卷，将大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成一小卷的胶卷。
4. 分切：复卷的小胶卷可以再用透明胶带分切机设备分切成平时使用的胶带所需要的宽度，比如1CM宽或者是其它宽度都是可以的。
胶带生产对质量影响的环节就是吹膜和涂布这二个工序，因为这二个工序出来就是半成品了,而后面的复卷，分切这些对胶带的影响则比较小了。
透明胶带分切机设备张力控制基本为手动张力控制，自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元，则使实际张力值与预设张力值相等，以达到稳定张力的目的。设备收卷与放卷张力设置的大小直接影响产品的成品率，张力过大，收卷过紧，铝箔易产生I张力不足，铝箔容易在卷上产生轴上滑移严重错位，以至造成无法卸卷，并造成分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切质量，所以透明胶带分切机设备必须具有良好的张力检测系统。胶带透明胶带分切机设备
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