制冷系统对真空度的要求。制冷系统的真空度越高越好，真空压力越低越好。根据实践经验和理论计算，蒸发温度高于－35℃的电冰箱制冷系统的真空度，在生产时要求小于133.3帕（即1毫米柱），一般控制在13.3~133.3帕（0.1~1毫米柱）。单侧抽气：就是抽气管仅从低压侧的压缩机壳引出，整个系统中的空气都从低压侧端抽出。在压缩机工艺管处先接上带有真空压力表（760－0－6），三通阀V
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制冷系统对真空度的要求。制冷系统的真空度越高越好，真空压力越低越好。根据实践经验和理论计算，蒸发温度高于－35℃的电冰箱制冷系统的真空度，在生产时要求小于133.3帕（即1毫米柱），一般控制在13.3~133.3帕（0.1~1毫米柱）。单侧抽气：就是抽气管仅从低压侧的压缩机壳引出，整个系统中的空气都从低压侧端抽出。在压缩机工艺管处先接上带有真空压力表（760－0－6），三通阀V1的抽气接管，然后将真空泵的抽气管直接与三通阀V1相接。
抽气时，先开动真空泵，再打开三通阀V1，待系统内的真空度达到真空压力表指针在红色真空范围内低处，即760毫米柱后，仍继续使真空泵运转2小时以上。然后先关三通阀V1，再关掉真空泵。
2）双侧抽气则是从高压、低压两侧同时进行抽真空：两个抽气接管分别从压缩机壳上的工艺管与过滤器端部引出。用一个三通抽气接管，二端分别接压缩机工艺管和干燥过滤器的进口端，另一端接带有真空压力表的三通阀V1，真空泵的抽气管与三通阀相接。抽气时的操作步骤与单侧抽空相同。
当润滑油内气泡逐渐减少乃至无气泡产生时，可看到玻璃珲内冷冻润滑油有吸现象，此时说明系统中已基本呈真空状态。继之夹住橡胶管。在系统中加入一些制冷剂，待其在系统中循环一段时间后，再放开夹子，继续开动压缩机，让加入的制冷剂从橡胶管中逐渐排出。恢复到润滑油内无气泡产生时，立即用钳子将排气管夹扁，去掉橡胶管，用铜焊将排气口封死（注意在封口时，千万不要关掉压缩机）。按其要求加入适量的制冷剂，冰箱就正常运行了。
也可自制一种定量加液装置。由储液筒，量筒压力表与阀组成，其结构比较简单，使用方便，精度也较高，可达到±4克。
加液前先关闭V2，打开V3，使储液筒内的制冷剂进入量筒，然后关闭V3，打开V2及V1，向冰箱充灌制冷剂，并观察量筒刻度值，这种量筒上的刻度值一般以毫升表示。在维修时，R12制冷剂的比重可近1.35千克/厘米立方米换算。还可采用称量加液法进行灌注。将台秤与冰箱装接好后，再对制冷系统充灌制冷剂。但由于台秤的精度较差，所以只能大略地控制制冷剂的灌注量。
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