企业视频展播，请点击播放视频作者：深圳市亿昇精密工业有限公司
锡膏丝印机功能与特色：
1, 升降台采用丝杆驱动。
2, 钢网上下采用的是静音丝杆驱动。
3, 配备自动清洁钢网装置，使用更简便、更省心。
4, 配备影像学习MARK点系统，无需MARK点方可轻松修正PCB与钢网的中心位置，保证刮锡精度。
5, 全轴连动复位技术，可使机器
锡膏检测厂
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视频作者：深圳市亿昇精密工业有限公司
锡膏丝印机功能与特色：
1, 升降台采用丝杆驱动。
2, 钢网上下采用的是静音丝杆驱动。
3, 配备自动清洁钢网装置，使用更简便、更省心。
4, 配备影像学习MARK点系统，无需MARK点方可轻松修正PCB与钢网的中心位置，保证刮锡精度。
5, 全轴连动复位技术，可使机器回复原点位置。
6, 换线参数设定快捷、简单，提高换线速度。
7, 多光源选择，可轻松处理不同颜色PCB板参考点。
8, 用户权限设置，可防止设备重要参数被意外修改。
做间距和球径小的BGA是否一定要使用3D锡膏厚度测试仪才能控制好呢？
1.十分必要,3D锡膏测厚仪是对印刷做更好的监控! BGA球直径过小间距过密，人为目检比较慢，漏印，连锡，少锡，拉尖，不容易看出，订单很大可以采用3D锡膏测厚仪，如果订单小就用人工目检好了。
2.有BGA建议还是上在线的，有些客户要求BGA不能返修，出了问题损失就大了，即便可以返修的X-RAY检出后的翻修工程也是够大的，的是尽可能避免批量问题！
PCB板设计常见问题在实际的工作中，经常出现因为设计的“疏忽”导致试产失败。这个疏忽要加上引号，是因为这并不是真正的粗心造成的，而是对生产工艺的不熟悉而导致的；也有的是手板问题：如锡膏厚度不一样、锡膏缺失将导致元器件开焊,锡膏桥接将导致焊接短路,锡膏坍塌将导致元器件虚焊，温度没有检测不一致等等。
SMT(Surface MountingTechnology)贴装的质量很大程度上依赖于锡膏印刷质量,锡膏的印刷质量将直接影响元器件的焊接质量，在实际生产过程中,通过印刷机印刷的时候,锡膏的表面并非是平整的,而且印刷过程中还存在很多不可控因素。
没有考虑拼板。主要是手板经常未拼板，或拼了板未考虑到工艺边尺寸，导致插件或过波峰时无法进行。所以设计时还必须考虑孔或V割方式来拼板并依元器件分布情况确定工艺边尺寸。
锡膏厚度锡膏检测厂系列产品描述及规格
一、锡膏厚度锡膏检测厂系列产品描述及规格:
1、可编程相位调制轮廓测量技术（PSLM PMP）：中纬智能发明，其的可编程结构光栅使用软件即可对光栅的周期进行设置；取消了机械驱动及传动部分，大大提高了设备的精度及适用范围，避免了机械磨损和维修成本。实现对SMT生产线中精密印刷焊锡膏进行的三维测量。
2、中纬智能同步结构光技术解决了锡膏三维检测中的阴影效应干扰。结合RG二维光源处理高对比度的基板，如黑色基板，陶瓷基板等。采用红、蓝、绿三色光，可提供彩色2D图像；
3、高解析度图像处理系统：超高帧数400万像素工业CCD相机，配合镜头，支持对01005锡膏的稳定检测。同时提供10um、15um、18um、20um等多种不同的检测精度，配合客户的产品多样性和检测速度的要求；
4、导入及编程软件，可实现快的5分钟编程；人工Teach功能方便使用者在无数据时的编程及检测；
5、Z轴实时动态仿形：PSLM的特点提供了对PCB的翘曲变化进行实时动态跟踪，解决柔性线路板和PCB翘曲问题。
6、强大的过程统计分析功能（SPC）：实时SPC信息显示，完整多样的SPC工具，让使用者实时监控生产中的问题，减少由于锡膏印刷不良造成的缺陷。提供给操作人员强有力的品管支持，让使用者一目了然；
7、设备重复性精度<<10% (6 Sigma)。
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