滚珠丝杆
滚珠丝杆检查与维修
一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中
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滚珠丝杆
滚珠丝杆检查与维修
一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。目前,滚珠丝杠副的结构已有10多种,但比较常用的主要有:内循环结构。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
1、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。滚珠丝杆介绍:滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度zui理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
2、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙,然后进行调整。
3、单螺母副的检测与维修
对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换全套丝杠螺母。
如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。
4、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。
5、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
二、轴承、丝杠螺母副润滑不良
机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。3、延长润滑油脂寿命:由于在一温控环境下操作,可防止润滑油脂因温升而产生劣化现象,相对延长润滑油脂寿命。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
三、伺服电机驱动问题
有的机床在运动中产生振动和爬行,往往检测机械部分均无问题,不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后,就可消除振动和爬行。
怎样才能防止滚珠丝杆出现逆传动现象
设备中一般都是装置滚珠丝杆,滚珠丝杆是有着高灵敏度、等许多优点,就成为许多设备的宠儿。不过有时候滚珠丝杆也会呈现逆滚动的状况,简单呈现不合格的产品。那要怎样防止滚珠丝杆呈现逆传动的状况?
1、选用本身不能反转的伺服电机或步进电动机,但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2、运用电磁或机械式制动器,或许单向超越离合器。
3、选用不能逆传动的蜗杆减速器。
为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和防止爬行,有必要下降数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因而,行程不太长的直线运动组织常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与反转运动彼此变换的新式传动装置。双螺母滚珠丝杠的用途螺母是分为单螺母和双螺母,一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大,使用周期也没有双螺母寿命长,在以后的保养和维护也没有双螺母方便。它能够消除反向空隙并施加预载,有助于进步定位精度和刚度。
别的,丝杆和滚珠螺母之间的摩擦力很小,假如将无预压的滚珠丝杆笔直放置,螺母会因为本身分量而从丝杆上掉落,防止滚柱螺母掉落,因而要注意防止将无预压的滚珠丝杆组织出于笔直状态。当笔直运用滚珠丝杆时,主张经过设置安全螺母等防护结构来防止工作台的掉落。像我们家的滚珠丝杆都是原装进口,我们东莞至扬的产品,严格的标准测试,jue对没有半点马虎,更不会偷工减料,大家可以去其他家同行了解一下,买过咱们家的产品各个都说好,质量杠杠滴。

怎样保证滚珠丝杆长时间工作还保持jing确度
滚珠丝杠具有、率等特色,咱们在运用滚珠丝杠期间应注重细节,注重对滚珠丝杠的保护作业,然后确保滚珠丝杠的精度。都是如何长期的确保滚珠