卸料前打开棒阀相应的棒条数量,调整卸料量,当熟料运载车辆或船只进入装料位置时,按控制装置的“下降”钮,使散装下料头下降到运载车辆或船只的进料口或到达装料位置,到位后松绳开关装置自动脱开升降电机,电源进入准备装料状态,然后按“装料”钮,气动(或电动)阀门进行装车或装船。装料过程中的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽至收尘器净化后排放,工作场地可实现无尘作
块料散装机定制
卸料前打开棒阀相应的棒条数量,调整卸料量,当熟料运载车辆或船只进入装料位置时,按控制装置的“下降”钮,使散装下料头下降到运载车辆或船只的进料口或到达装料位置,到位后松绳开关装置自动脱开升降电机,电源进入准备装料状态,然后按“装料”钮,气动(或电动)阀门进行装车或装船。装料过程中的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽至收尘器净化后排放,工作场地可实现无尘作业。当下料头的物料装满时,下料头料位探测器发出信号,下料头上升,上升距离要在裝料前设置,若上升距1米,则将时间继电器的时间调为T-IN。在上升过程中装料还在进行,当达到所设定的位置时(由料位开关控制),气动(或电动)阀门关闭,其它相应设备停止工作。在装车或装船过程中如遇到特殊情况需中止装料时,可直接按°停止”钮,然后按“上升”钮使收尘罩离位，达到预先设定的高限位位置。
灰库散装机试运方法及步骤
1、启动气化风机，检查和开启灰库散装机灰库底斜槽气化装置进口风门，保证气化风机正常进入灰库气化槽
2、检查并打开灰库散装机手动插板阀
3、检查并确认灰罐车已停在下灰口标定位置，放下散装机卸料头，并检查确认已对应灰罐车进料口
4、开启灰库散装机收尘风机手动、气动蝶阀及收尘风机
5、启动灰库散装机电动锁气器，打开灰库散装机气动插板阀，对灰罐车进行正常放灰。放灰过程中注意观察散装卸料头与灰车罐口接合处应无细灰飞扬，根据现场实际情况调整排尘风机进口蝶阀开度。
6、当灰罐车装满，需换车时，应先关闭气动插板门与电动锁气器，然后将散装卸料头提起（若暂时无灰车时，还应将收尘风机停运，关闭收尘管气动蝶阀） 7、操作流程示意图： 启动流程：启动气化风机→打开手动插板阀→罐车入库→放下散装头→打开收尘风机入口、出口蝶阀→启动排尘风机→启动电动锁气器→打开气动插板阀→开始
装车至满车 关闭流程：关闭气动插板阀→停止气动锁气器→停止排尘风机→关闭排尘风机出口蝶阀→散装头提升到规定高度
库底散装机设计基本条件
1、必须明确库底散装机各用户需要的年粉煤灰综合利用量。其中包括干灰年需求量、日zui大需求量、间断需求时间，调湿灰年需求量、zui大日需求量和间断需求时间。
2、列出发电厂年排灰量与向外运输灰量平衡表，当出现供应量与需求量不平衡时，应有解决矛盾的措施。
3、明确库底散装机在干灰和调湿灰外运地点与灰库之间的运输距离、运输方式，如采用汽车、粉煤灰罐车、火车、水路船运和采用机械运输方式等。
4、明确有无干灰打包储存、运输要求。如有要求，则需明确干灰打包数量，储存、运输方式，车辆再重量及外形尺寸。
5、有无粉煤分选设备。
6、应用库底散装机具备足够的供给灰库区设备动力用电负荷和照明用电负荷。
7、能提供足够的工业或生活自来水的需求量
散装机是
