热熔胶模头设计热熔胶模头厂家为您介绍：热熔胶机的模头设计
在许多热熔胶机中，在机筒与模头组件之间装有多孔板。多孔板是一个厚金属圆盘，它具有许多与螺杆轴平行紧密排列的平性孔。采用多孔板的主要原因有二：其一，阻止热熔胶熔体的螺旋运动并强迫聚合物熔体以直线方式流动，无多孔板，螺旋运动可持续至模头出口并引起挤出物变形；其二，将滤网置于多孔板的前面，于是多孔板起着滤网支撑的作用。滤网一般是用来滤去热熔胶
热熔胶模头出售
热熔胶模头设计
热熔胶模头厂家为您介绍：热熔胶机的模头设计
在许多热熔胶机中，在机筒与模头组件之间装有多孔板。多孔板是一个厚金属圆盘，它具有许多与螺杆轴平行紧密排列的平性孔。采用多孔板的主要原因有二：其一，阻止热熔胶熔体的螺旋运动并强迫聚合物熔体以直线方式流动，无多孔板，螺旋运动可持续至模头出口并引起挤出物变形；其二，将滤网置于多孔板的前面，于是多孔板起着滤网支撑的作用。滤网一般是用来滤去热熔胶液体中的杂质，粗的滤网(网数目极低)通常紧贴放置支承的多孔板，再依次放置较细的滤网。有时，为了改善热熔胶机的混合效率，采用滤网的目的在于提高模头压力。多孔板的另一个功能是改善金属与热熔胶熔体之间的热传递，多孔板中的热传递距离减少能改善热熔胶熔体的热均匀性。
热熔胶模头厂家为您介绍：热熔胶机的装置系统
热熔胶机设备系统有许多种形式，这里只述及瓦楞纸箱、纸盒包装的热熔胶黏剂涂布装置系统。纸盒、纸箱包装生产线中的一种热熔胶粘合涂布装置系统和工作流程示意。热熔胶在熔化装置1中熔化，由装置2通过输送管道3输送到涂布装置4a、4b内。纸盒(箱)坯片7由包装机的输送装置进行送进移动，经过一组探测器5a被检测到就发出信号给一个自动定时操作控制器6a，促其控制两侧涂布装置4a向两粘合侧面按要求涂布上热熔胶液。而后进行成型粘合为成型容器8，把包装物品装填入包装容器，再往前传送移动。被组探测器5b检测到时，个自动定时操作控制器6b控制封口涂布装置4b向封口粘合表面涂布热熔胶液，经折合加压粘牢，就完成了包装封口工作，成品10被排出包装生产线。
热熔胶、压敏胶用石油树脂还应具有热稳定性好、剪切强度高、固化速度快、填料分散均匀稳定和浸润性强等特点。国外热熔胶、压敏胶用石油树脂的制备方法很多，所用的改性剂也多种多样，及其衍生物、萜烯、蒎烯、马来酸酐及成分复杂的C9馏分等都用于增黏树脂的制备。石油树脂与弹性体之间的相容性是影响热熔胶粘结强度的重要因素。相容性好的增黏树脂与弹性体可使胶体的储能膜量下降，在一定应力下使胶体与被粘物充分粘合；两者若不相容，则使胶体的储能膜量升高，会降低胶与被粘物的粘合作用。
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