“带式热泵除湿干燥机”
“带式热泵除湿干燥机”详细介绍
1、带式连续干燥，使用方便；
2、集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备；
3、采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上；
4、采用中低温干燥模式，
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“带式热泵除湿干燥机”
“带式热泵除湿干燥机”详细介绍
1、带式连续干燥，使用方便；
2、集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备；
3、采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上；
4、采用中低温干燥模式，干燥稳定，质量好、卫生条件好；
6、采用三效回热除湿干燥原理，比普通除湿干燥机节能50%以上；
7、采用热泵热回收技术，无需配置锅炉等辅助加热系统；
8、不受外界环境温度湿度影响，适合不同地区使用；
9、排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术；
10、PLC可编程控制器、触摸屏人机界面控制系统，操作使用方便，性能稳定。
11、模块机组设计，避免大机组频繁启动/停机及节能的目的；
12、设备占地面积小，布置方便；
13、选用不同种类的传动带，适合不同物料干燥要求。
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“
”详细介绍技术点
1.采用冷凝除湿烘干，无废热排放，完全取代燃煤烘房；
2.烘干不受天气影响，适合不同区域的使用要求；
3.烘干温度小于45度，可达65度；
4.采用穿流烘干模式，缩短烘干时间，烘干周期小于24小时；
5.一度电可除水2.5公斤，比燃煤烘房节能40%以上且节省人工；
6.PLC触摸屏智能控制系统，可远程监控，使用操作简单；
生物质耦合对燃煤锅炉的影响分析
(1.1)混烧比例问题
生物质含水量高，与煤混烧后锅炉产生的烟气量较大，直接采用现有锅炉，烟气超过一定限度后热交换器很难适应因此，没有经过改造的锅炉在混合燃烧中生物质的份额不能太多秸秆的额定掺烧比例按热值计为单位输入热量的20%，质量比约为30%本项目掺烧比例从热量比不到10%，从质量不到20%经过实践的案例，影响不大
(1.2)生物质燃料引起的结渣和腐蚀
掺烧一定量的生物质，由于生物质的灰熔点较低，燃烧过程中设备容易产生结渣问题特别是燃用含氯较多的生物质如秸秆和稻草等，当热交换器表面温度超过400℃时，还会产生高温腐蚀，必须控制掺烧量(10%以内)
(1.3)催化剂失活
用于控制SOX、NOX排放的烟气净化系统，在燃烧生物质时，生物质中碱金属的存在，需加强对NOX催化剂老化或失效的影响监控管理
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