次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆
大型消毒器质量
次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆，可确保阳极的高产出率和长寿命。
次发生器是通过电解稀盐水产生次溶液的装置，是由电解电极总成、整流电源、自动控制系统等部分组成，制成的纯净次溶液是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、漂白效果，是目前应用广泛的一种消毒剂。
在电解海水领域，采用的耐低盐低温、抗污染海水电极和的回流技术，大大提高电解效率、延长酸洗周期、保证电极使用寿命，该系统已在国内外大型发电厂、LNG接收站、海水淡化厂等领域得到广泛应用，整套系统的可靠性、经济性得到了用户的一致认可。
发 生 器 设 备 特 点 ：
次发生器 为 组 合 形 式 ，盐 的 溶 解 ，稀 盐 水 的 调 配 ，投 加 计 量 及 次 氯 酸 钠 循 环 发 生 在 一 只 槽 体 内 进 行 ，投 资 少 、占 地 省 、上 马 快 、设 置 灵 活 。
发 生 器 为 管 状 、内 冷 、单 极 、串 开 相 接 的 组 合 形 式 ，QTXD 型 次 发 生 器 阳 极 以 钛 为 基 体 ，涂 二 氧 化 钌 ，电 位 低 、寿 命 长 。
次发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。3、次氯酸钠发生器与其他类型的消毒方法相比，缺点就是运行成本较高。
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