煤矿输送带无损监测设备租赁服务至上「山西赛安」

新一代的钢丝绳在线探伤系统的软件实现了自动化检测，无人值守。模拟实际钢丝绳芯在皮带内部的状况，显示钢丝绳皮带的实际运行状况，用户可以非常直观地看到整条皮带钢丝绳的实际状况。检测报告直观地反映了皮带的安全状况，所有缺陷、损失显示在一条完整的皮带上，一目了然。

矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置智能化。应用目前世界上人脸识别和掌纹识别算法实现对X射线照片中断头、接头及接头抽动的自动识别和自动报警。傻瓜式操作界面，自动报警，以简单，直观形式准确回答客户关心的问题。自动开始检测、自动生成检测报告、整个皮带状况一目了然。免除其它同类产品只能播放录像，依靠人工检查录像来发现问题的弊病。

皮带检测方法：对输送带内钢丝绳芯的锈蚀.断绳、接头抽动.移位.镀锌层老化等工况实行高速、在线.电磁检测，当某处损伤超标或接头抽动超标时再启动X射线部分进行低速在线或拍照。这种方法的优点是；可以做到在线全速粗检，X射线拍照，融合了弱磁检测的高速和定性分析以及X射线照片的直观。可以先用弱磁系统在线定性检测损伤部位，再用X射线对可能损伤部位进行拍照，终由人工通过查看X射线照片辨别损伤程度。

橡胶输送带跑偏情况发生时，拨动调心把手使其与轴承座架的内轴转动一定角度后，带动调心托辊随之转动一定角度，由于钢丝绳的牵引作用，所有调心辊都会转动一定角度，当各个调心辊发生联合作用时，将会带动圆管橡胶带产生扭转力，从而实现了圆管式输送机跑偏纠正的目的；以上圆管输送机纠偏技术与现有方案相比，优势效果主要在于：输送机工作效率可提高20-30%，改善用户作业环境，对外无污染，实现了低碳化的作业要求，同时无物料散出，对改善工作条件，减轻作业人员劳动强度非常有利。

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