把楼承板给融穿成窟窿，楼承板与楼承板搭接咬合，严格来说楼承板之间的搭接一定要用的机械来咬合，成为一个整体，避免漏浆。
适应主体钢结构施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。
楼承板设备生产工艺设备非常简单，
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把楼承板给融穿成窟窿，楼承板与楼承板搭接咬合，严格来说楼承板之间的搭接一定要用的机械来咬合，成为一个整体，避免漏浆。
适应主体钢结构施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。
楼承板设备生产工艺设备非常简单，主要是振动器和塑料模具，投资很小。但是生产效率很低。由于采用薄混凝土振捣成型而不是压实，内部气孔较多，因此这种彩瓦的抗弯性能较差。楼承板又称压型钢板、钢承重板、钢地板承重板。早期的名称是“压型钢板”，是所有用压力机压制的钢板的总称。根据底板承重板的截面形状不同，楼板混凝土的数量多可减少30%，楼板的减重可以相应地减小梁、柱和基础的尺寸，从而提高结构整体性能
钢筋桁架楼承板是一种无支撑钢组合楼盖支撑板，钢桁架在后台加工，现场成型。现场施工时，先用螺栓将压型钢板固定在钢梁上，然后放置钢桁架绑扎，验收合格后浇筑混凝土。首先，楼承板设备的表面应清理干净。本机上模冲压工艺：电机通过皮带轮驱动输入轴，小齿轮和大齿轮驱动上轴，一套凸轮机构带动滑座随上模上下移动，实现压瓦。在施工过程中，开孔、安装管道非常麻烦（设计院、施工单位也多次提到），特别是开孔处理不当，在浇筑混凝土时会造成安全事故。
钢结构建筑钢材基本达到国产化。装配式钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全，实现文明施工。长度应控制在3-6M，垂直运输时，不允许完成次梁之间的吊装。当然，运输和安装不得超过12米。钢结构柱网间距一般为5~9.0m×8~15m，次梁间距在3M以内，楼面材料下降长度为4.97~8.97m，运输安装难度较大。在施工过程中，开孔、安装管道非常麻烦（设计院、施工单位也多次提到），特别是开孔处理不当，在浇筑混凝土时会造成安全事故。
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