合金钢管的力学性能
钢材力学性能是保证合金钢管终使用性能（机械性能）的重要指标 ，它取决于合金钢管的化学成分和热处理制度。在合金钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（
合金钢管
合金钢管的力学性能
钢材力学性能是保证合金钢管终使用性能（机械性能）的重要指标 ，它取决于合金钢管的化学成分和热处理制度。在合金钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
②屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
合金钢管几何尺寸精度和外形
a. 合金钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外径mm
Di：名义外径mm
b. 合金钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上壁厚
Si：名义壁厚mm
C．合金钢管椭圆度：表示合金钢管的不圆程度。
d. 合金钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 合金钢管弯曲度：表示合金钢管的弯度：每米合金钢管长度的弯曲度、合金钢管全长的弯曲度
f. 合金钢管端面切斜度：表示合金钢管端面与合金钢管横截面的倾斜程度
g. 合金钢管端面坡口角度和钝边
合金钢管与焊管有什么差异？
合金钢管壁厚掩盖的规模比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只需少量厂家能出产超长管)焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能出产多长。
总体来讲，越厚适宜选用合金钢管，越薄适宜选用焊管。以上便是合金钢管与焊管之间的差异，想了解更多，请多多关注。
合金钢管如何降低成本？
通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密合金钢管之后，对天津合金钢管降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。
10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用合金钢管生产过程中，由于没有合金钢管，都是将不同口径的合金钢管采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的合金钢管。这种生产模式，比较被动和落后。并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。而采用了合金钢管后（通常合金钢管多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。并且，直接选用小口径精密合金钢管，可以很大程度的降低成本。举例来说，一种25*5的合金钢管，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的合金钢管价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通合金钢管，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。成本造价经核算下来，一
