球磨机的衬板在工作过程中极易受到磨损而降低设备的寿命或增加设备的维修工作力度等。因此球磨机在制作时对衬板材料有特殊的要求。制作材料应实际工况要求进行选择，防止过度追求材质而造成的不必要的资源浪费。磨损过程对衬板材料造成的伤害性：1、磨料的机械作用对表面膜的破坏效应磨料对表面钝化膜的破坏是磨损促进腐蚀的重要原因之一。2、磨损对表面电化学性能的影响球磨机在运转过程中
合金铸铁衬板
球磨机的衬板在工作过程中极易受到磨损而降低设备的寿命或增加设备的维修工作力度等。因此球磨机在制作时对衬板材料有特殊的要求。制作材料应实际工况要求进行选择，防止过度追求材质而造成的不必要的资源浪费。
磨损过程对衬板材料造成的伤害性：
1、磨料的机械作用对表面膜的破坏效应磨料对表面钝化膜的破坏是磨损促进腐蚀的重要原因之一。
2、磨损对表面电化学性能的影响球磨机在运转过程中，由于磨料和磨球的作用，衬板表面会形成滚压坑，因而相对坑底部有较高的位错密度，或者说储存有较高的内能。在矿浆的作用下，两侧隆起部位将成为阳极，而坑底部则成为阴极，构成“应变差异电池”.在腐蚀磨损中，由于塑性变形，可使腐蚀速度提高2个数t级左右。
控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。
在衬板的安装环节，需要对不吻合的部件进行挖补处理，从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中，相关工作人员在衬板安装之后，要进行反复的调试，并进行详细的记录，保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力，以防在球磨机作业当中螺栓松动。
此外，还需要及时的更换衬板。一般来说，只要操作得当，需要12个月更换一次衬板，做好充分的检查工作，并根据实际情况主动调整衬板的位置，在一定程度上能够减少衬板的损耗。
双金属衬板的热处理加工受到各行各业的青睐，对于加工的产品来说，它的好坏完全是由热处理加工的正规操作来控制的，下面就来具体介绍下双金属衬板如何进行热处理加工。
1、操作热处理加工时，要经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。
2、要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
3、操作热处理加工时应注意，在热处理加工操作台上不得放置任何金属物品，以免发生短路。
4、进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体泄露。
5、进行热处理加工操作时,应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。
6、在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
破碎机衬板是在破碎机机壳内部安装的，它会和破碎机主要部件产生空隙，破碎机在作用过程中，其实在破碎物料时候锤头和衬板之间会受到撞击和挤压，所以这样才可以让物料被破碎。衬板在破碎机内部突出，因为设备属于消耗性设备 ，在工作时，随着工作时间的延长，内部零件铸件磨损，当磨损到达一定程度的时候，设备就无法再顺利的进行工作，而衬板在设备内部可以起到保护作用，减少破碎机某些零件的磨损或者说损坏的现象，这就可以减少对于设备效率的影响，减少零件维修所需要的成本投入。
（作者： 来源：）
