空气预热器出售欢迎来电「多图」

空气预热器排烟温度过高该如何解决？

很多电厂的空气预热器排烟温度过高不知道该怎么办，下面大家介绍一下它的解决办法。

　　目前，电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，较高的排烟温度造成锅炉效率下降，制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是空气预热器行业普遍共性的问题。

　　很多电厂都想利用空气预热器改造的机会解决排烟温度过高的问题，从而尽可能提高锅炉效率。大多数电厂原来的空气预热器并没有预留层，单纯地将冷端换成搪瓷，并且加高到900多，并不能保证排烟温度一定降低，这涉及到热力学计算、阻力计算、温度场计算、波形选择、搪瓷质量等诸多问题，这些核心技术必须要有理论支持和多年的经验作为指导。如果不能解决排烟温度过高的问题，势必影响到锅炉效率，甚至导致排烟温度比原来的更高。b停运着火侧风机,隔离空气预热器,停止通风,空气预热器保持连续运转。

　　解决办法：如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。

　　空气预热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了，锅炉效率大致提高。同时，热风温度提高，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。尤其是对于着火困难的燃料，如煤，常把空气加热到400℃左右。对空气预热器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

防治空预器堵塞的措施

1）开窑点火前，检查旋风筒、下料管道内是否有异物，确保内部衬料完整好、牢固，排灰阀活动灵活，配重合适。

2）严把原料质量关，确保入窑生料的均匀性，率值符合配料要求，煤粉细度和水分符合质量要求，煤粉要采用气力输送，不能用螺旋输送机直接喂入分解炉。

3）操作人员要加强责任心，不断提高操作水平。




空气预热器检修应急处置方案

在锅炉空气预热器检修、检查工作中，大的危险点是密闭空间，容易缺氧伤害，一旦发生，如抢救不及时、措施不得当，人员生命安全将受到极大威胁。因此，作业现场采取预防为主、积极控制处理突发高空坠落伤害，制订如下措施，对突发高空坠落积极处理。空气预热器堵灰问题运行中，首先发现一次、二次风压有摆动现象，随后摆幅逐渐加大，且呈现周期性变化。 处置方案：

1、发现者应立即组织人员进行现场初步抢救，采取有效措施，控制事态的扩大，同时拨打“120”电话，抢救伤员。并立即打电话报告项目部。

2、项目部接到电话报告后，应立即抽调人员和车辆到达现场待命，等待“120”急救车的到来，或按急救医护人员的要求运送伤员到医院救治。