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刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损。侧板、底板磨损主要是侧板、底板存在连接环和刮板的摩擦造成的。侧板磨损量过大时会造成链条跑偏，承受多余的拉应力，影响使用寿命。应对措施：刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时，若磨损不太严重可采取堆焊修补措施，底板磨损特严重时应及时更换刮板
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刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损
刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损。侧板、底板磨损主要是侧板、底板存在连接环和刮板的摩擦造成的。侧板磨损量过大时会造成链条跑偏，承受多余的拉应力，影响使用寿命。应对措施：刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时，若磨损不太严重可采取堆焊修补措施，底板磨损特严重时应及时更换刮板槽。生产中，刮板输送机出现故障有可能造成严重的后果，为此，必须做好输送机的日常维护保养工作，掌握故障诊断方法及应对措施，提高设备的运转率，确保生产安全的进行。
导致刮板输送机上窜现象出现的原因
导致刮板输送机上窜现象出现的原因;(1) 在工程开采作业生产中，综合开采施工会经常发生底板鼓起现象，为了开采煤起的顺利进行，以及保障开采区域煤质，因此所有的开采设施包括刮板输送机，也要随之发生变化。在开采综合作业面上凹凸不平的条件会导致位于作业面的刮板输送机发生机头翘起问题，接下来就是机头和输送搭载设备出现衔接异常，在输送系统运行时就会出现携带回头煤炭，发生输送机卡死，甚至导致输送机端头位置，起支撑保护作用的支架丧失保护能力。
刮板式排屑输送机的结构限制
刮板式排屑输送机按采用链条形式分为滚子输送链、模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距分别有31.75/50.8，模锻可拆链节距为76.6。刮板式排屑输送机在从水箱中刮排屑时，可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水，可在刮板排屑输送机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀，还可以选加制冷机控制冷却液温度。由于刮板排屑输送机本身结构限制，需防止在清机床时大量切屑进入刮板式排屑输送机，使排屑机上下刮钣和大量切屑混杂在一起引起故障。
断刮板输送机刮板链条质量差
(1)断刮板输送机刮板链链条质量差, 即链条材质和焊接加工质量不合格; 装煤过多或有大块煤压住刮板机; 均匀载荷和较大的动载荷重复效果, 形成链条疲惫损坏; 作业面不平不直, 刮板刮卡, 溜槽不直; 井下腐蚀性水使链环发生锈蚀使链条断面减小, 强度下降; 链条过紧; 链条长时刻与中部槽、链轮冲突, 使链条断面直径减小, 强度下降。
(2)飘链运送机不平, 不直, 出现凹槽;刮板链太紧, 把煤挤到滑槽一边; 刮板链在煤上作业; 刮板短少, 曲折太多; 刮板链下面塞有矸石。
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