后两支点固定在墙板上，前支点为碟簧滚轮支座，固定在压料梁上，使刀架始终贴合在后两支点上。刃口间隙调整机构为涡轮蜗杆减速机，带动上支点偏心转动，使刀架在下支点上作微量转动，从而改变刃口间隙值。
后挡料安装在刀架底板上，随刀架作上下运动。后挡料由伺服电机驱动，经同步带和滚珠丝杠副传动，带动挡料架在直线导轨上作前后移动。整个挡料装置由数控系统计数，定位准确可靠，操作方便。后
电动剪板机定购
后两支点固定在墙板上，前支点为碟簧滚轮支座，固定在压料梁上，使刀架始终贴合在后两支点上。刃口间隙调整机构为涡轮蜗杆减速机，带动上支点偏心转动，使刀架在下支点上作微量转动，从而改变刃口间隙值。
后挡料安装在刀架底板上，随刀架作上下运动。后挡料由伺服电机驱动，经同步带和滚珠丝杠副传动，带动挡料架在直线导轨上作前后移动。整个挡料装置由数控系统计数，定位准确可靠，操作方便。后挡料的调节范围为10~1000mm。
剪板机在剪切加工中，剪板机剪切板料边缘受板材内应力、上下及前后剪切力和剪切塑性弹性变形等诸多因素影响，使得边缘线直线度很有可能达不到规定要求，而刀具变形量是影响板料剪切边缘的重要因素，因此要对刀具变形量进行调节。刀具变形量的调节方法是通过连接刀具的顶拉螺栓的顶进和回拉来控制刀具边缘曲线的改变。目前，大多数企业对剪板机刀具变形量调节是由人工进行调节，特别是超大型剪板机由于刀具较长较多，调节成本和难度都会成倍的加大。如15m宽剪板机的顶拉调节螺栓调节点在200个以上，熟练工人调节时间一般在300min以上。
上刀片的上端固定连接有液压推杆，剪板机主体的外侧壁上固定安装有紧固座，传送台的一端固定安装有输料台，输料台的底部设置有承载架，提高了剪板机的智能化程度。
液压摆式剪板机安全操作须知：
机床操作者，未经培训许可，不得上岗操作。
操作者必须熟悉本机床的结构、性能及设备故障排除等。由专人负责，严禁操作。
开机前先检查各机械部件是否正常，液压系统是否正常，设备内外是否存在油污、杂质，操作前保持设备的完好、工作环境的整洁及安全通道的畅通。
剪板机是靠上下刀片的重合运动来剪切板料的。下刀片都具有四个刃，即刀片截面为矩形。刀架沿前倾直线运动的剪板机上刀片可以具有两个刃或者四个刃。刀架沿弧线运动的剪板机上刀片只宜有两个刃，即刀片截面为菱形，而且必须将上刀片用螺钉或垫片调整成一个空间曲面。板料的剪切长度是由数控后挡料装置来测量和控制的。不同的板厚所需的刀片间隙不一样，因此上下刀片的间隙可通过支点及间隙调整装置来调整。
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