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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

高铝耐火砖的耐火度高，但使用寿命短。锆刚玉耐火砖的耐火度低，但使用寿命长。另一种电熔铸造刚玉耐火砖的耐火度为1875-1900℃。这种耐火砖在同一场合只能使用三年。可以看出，用耐火度来判断耐火砖的质量是不的。也就是说，由于制造方法的不同，具有相同的耐火度和相同的化学组成的耐火砖具有非常不同的效果。例如，具有相同化学成分和1730°C耐火度的粘土砖，手工成型和高压模塑产品也可用作再生器的方格砖。在冷修期间，发现前者受到了严重损坏，而后者则受到的损坏要小得多。当基于耐火砖的耐火性来判断耐火砖时，不仅会出现该问题，而且仅基于强度和耐热冲击性等一种特性来选择耐火砖时，也会发生类似的问题。

高炉用耐火砖砖经过辨别或加工后，分部、分段进行配层。炉底砖的配层标准是每一层砖的髙度应保持一种尺寸，每列砖的厚度应保持一致。炉缸耐火砖按工程图纸段数及砖号配层，首先标出每段砖数。每段砖的厚度应保持一致。炉腰以上耐火砖的配层方法与炉缸保持一致。炉腹以上的砖和热风炉炉墙的砖，按其厚度和扭曲选分。如扭曲过大时，应加工。

所有配好层的耐火砖，均应分段、分号码放整齐，按砌筑顺序排列，做出明显的标记(如炉底砖标注高度和厚度尺寸，炉缸砖则标注厚度尺寸)，便于管理。

高铝耐火浇注料作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即升温投入使用，极易产生严重裂纹，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能发生。