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搪瓷钢管式空预器产品传热及经济效益分析
搪瓷钢管式空气预热器,具有耐腐蚀、抗磨损、表面光滑,不易挂灰,密封效果好,因此与其他同类产品相比节能效果较明显。
1、换热系数的比较 预热器管箱的高温烟气与空气之间的传热过程是:热烟气以对流方式对管子外壁放热,管子外壁向管子内壁
生产空气预热器
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搪瓷钢管式空预器产品传热及经济效益分析
搪瓷钢管式空气预热器,具有耐腐蚀、抗磨损、表面光滑,不易挂灰,密封效果好,因此与其他同类产品相比节能效果较明显。
1、换热系数的比较 预热器管箱的高温烟气与空气之间的传热过程是:热烟气以对流方式对管子外壁放热,管子外壁向管子内壁的导热以及管子内壁对管内空气的对流放热。尽管针对回转式空气预热器的改进一直都在进行,但回转式空气预热器耗电、漏风、积灰结焦及低温腐蚀等问题仍然比较严重,因此在钢铁行业基本不选用。 对流换热系数: 式中k—烟气与空气间的对流换热系数, W/(m2·℃) ψ—考虑管壁积灰和冲刷不完全的修正系数, α1—烟气对管外壁的对流放热系数, W/(m2·℃) α2—管内壁对空气的对流放热系数, W/(m2·℃) δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m, λt—搪瓷层的导热系数,取值范围在0.9~1.1 W/(m·℃),我们取平均值1.0 W/(m·℃)
这样,搪瓷层的热阻δt/λt =0.0004,在换热系数中,其值影响很小≤8‰,考虑到搪瓷管不易积灰,完全能与普通钢管积灰的热阻相抵消,所以,搪瓷管式预热器与普通钢管式预热器相比,在同等条件下,换热系数不会降低,换热量不会减少。(5)合理确定锅炉的数量原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。相反,根据多年的经验,在相等换热面积的情况下,由普通钢管式预热器更换为搪瓷钢管式预热器,运行一段时间后,锅炉的排烟温度比原来一般要低2~8℃。
2、使用寿命:搪瓷钢管式空气预热器的使用寿命一般是普通钢管式预热器的2~4倍。




搪瓷钢管式空预器产品经济效益分析
1、对每年新上的锅炉来说: 若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱,锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨,燃烧发热量为5000kcal/kg,锅炉平均热效率按88%,按蒸汽压力9.8MPa,过热蒸汽温度540℃,给水温度170℃,排污率1.5%计算,那么吨汽的吸热量: (3482.32-724.8)+0.015×(1408.6-724.8)=2767.777kJ/kg 式中:3482.32—压力9.8MPa,温度540℃蒸汽焓值,kJ/kg 724.8——压力11MPa,温度170℃给水焓值,kJ/kg 1408.6——压力11MPa,饱和水焓值,kJ/kg 吨汽耗原煤产量:2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽 若改为搪瓷钢管式预热器,锅炉排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,吨汽耗原煤量: 2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽 吨汽节煤量:0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽, 每年平均运行天数按