杭州豪俊净化工程有限公司是从事空调净化技术和产品的开发、生产及无尘洁净室工程安装的厂商。
关于无尘车间工程，很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于药品行业。起初是由于药品行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽，后续为了更好地管理药品生产，无尘车间工程的规范也越来越高，越来越标准化。
而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样，从吃的药品行业进而过
洁净手术室公司
杭州豪俊净化工程有限公司是从事空调净化技术和产品的开发、生产及无尘洁净室工程安装的厂商。
关于无尘车间工程，很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于药品行业。起初是由于药品行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽，后续为了更好地管理药品生产，无尘车间工程的规范也越来越高，越来越标准化。
而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样，从吃的药品行业进而过渡到吃的食品行业，而是先往工业发展，其中较早的便是精密电子行业。当时，净化车间技术是为满足精密仪器、航空仪表及电子行业的产量需求，满足这些行业的加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。
早期的精密电子行业只是对于车间内的粉尘颗粒有所要求，随着科技的发展，精密电子行业的产品开始微小化，温湿度也逐渐变成了影响精密电子行业的重要因素。
无尘车间工程的发展使得空气中粉尘和温湿度得到了有效的人工控制，精密电子的生产不受到环境的影响。于是只有技术的发展才能成为制约精密电子行业发展的因素。
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净化车间1主要之作用是控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘车间净 化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当 然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光 学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。在相对湿度较高的无尘车间工程环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。
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百级、千级、万级无尘车间之间的区别在哪里呢1主要是在于空气中各粒径档1大容许粒子浓度不一样。
1、百级无尘车间0.5微米的1大容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5微米的1大容许粒子浓度小于293(pc/m3)。
2、千级无尘车间0.5微米的1大容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的1大容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。
3、万级无尘车间0.5微米的1大容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的1大容许粒子浓度小于29300(pc/m3)。
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10万级无尘车间标准：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。对室内的微生物进行迅速而有效地排除，这里的措施主要有对换气次数和回风系统的优化。
10万级无尘车间标准：温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
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