涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装出产线废气首要来自前处理、喷漆室、流平室、单调炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发作的粉尘和漆雾中的粉尘。
运用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料，是处理有机的溶剂污染的很有用方法，尽量减少有机的溶剂的用
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涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装出产线废气首要来自前处理、喷漆室、流平室、单调炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发作的粉尘和漆雾中的粉尘。
运用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料，是处理有机的溶剂污染的很有用方法，尽量减少有机的溶剂的用量，降低有机的溶剂废气的处理量，将含高浓度有机的溶剂的废气综合处理 ，采用稀释后向大气排放；对于生产线中的单调固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气，一般运用焚烧法、催化焚烧法、吸附法进行处理。
从设计角度来说，自动静电喷涂设备价格工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是．
由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
涂装线有哪些常见问题？
一些设计师为了降低成本，往往通过缩短工艺时间来实现目标。一般常见如下：1，涂装生产线在处理过渡期之前时间不够，所以会造成液体串; 2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良; 3，涂料流平时间不够，导致漆膜流平不够; 4，固化后的冷却时间不够，导致工件在涂漆（或下一件）时过热或不够固定。
有些设计不考虑涂装设备悬挂方式（不同涂装悬挂应考虑不同悬挂方式），不考虑悬挂距离，不考虑斜率，水平转向距离没有干扰，在生产时间方面也不考虑废品率，涂装设备利用率，峰值生产能力等。这将导致生产不符合设计准则。
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