不锈钢具有较低的导热性，这意味着只会通过切屑排出较少的热量。更多的热量会传递到切削刃上并使其变热，因此切削材料的高温硬度非常重要。选择切削速度和进给量时应谨慎，以限制发热并使切屑具有很大的吸热能力。塑性变形是不锈具磨损的典型后果。进行不锈钢加工的时候，切削力处于同一水平，因此不需要采取特殊预防措施以补偿切削力，与钢件的应用相比，也不需要限制切削深度和进给量。
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不锈钢具有较低的导热性，这意味着只会通过切屑排出较少的热量。更多的热量会传递到切削刃上并使其变热，因此切削材料的高温硬度非常重要。选择切削速度和进给量时应谨慎，以限制发热并使切屑具有很大的吸热能力。塑性变形是不锈具磨损的典型后果。进行不锈钢加工的时候，切削力处于同一水平，因此不需要采取特殊预防措施以补偿切削力，与钢件的应用相比，也不需要限制切削深度和进给量。
不锈钢具有的强度、较高的性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。不锈钢材料广泛应用于各类行业：食品机械，机电行业，家电行业、装修装潢等。不锈钢发展前景广阔，同时，不锈钢的运用发展一定程度上取决于其表面处理技术的发展。
不锈钢的表面加工是通过不同加工方法，使不锈钢表面具有不同光泽、颜色、花纹等，以改善不锈钢外观，使其达到美学效果。
不锈钢零件加工是机械加工的一种，因而与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，不锈钢零件加工与机械加工顺序的安排一般应遵照以下准则：
1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
2.以相同的设备方法或运用同一把刀具加工的工序，连续进行，以削减从头定位或换刀所引起的过错。
3.在同一次设备中，应行对工件刚性影响比较小的工序，保证工件在满意刚性条件下逐渐加工完毕。
在不锈钢零件加工图上，应以同一基准引注尺度或直接给出坐标尺度。这种标明办法既便于编程，也便于尺度之间的互相协调，在坚持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一起性方面带来很大便利。由于不锈钢零件加工精度和重复定位精度都很高，不会因发生较大的积累过失而损坏使用特性，因此可将部分的涣散标明法改为同一基准引注尺度或直接给出坐标尺度的标明法。
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