破碎机如何正确有效的加油？
1、加油的方法 保证破碎机加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、的方法，把破碎机水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处，此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。
2、加油量 破碎机的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的破碎机的测算统计得出结论：
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破碎机如何正确有效的加油？
1、加油的方法 保证破碎机加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、的方法，把破碎机水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处，此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。
2、加油量 破碎机的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的破碎机的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜，这样的油量基本上可满足破碎机电机的冷却。电机一般情况下有1/4-1/5的体积浸在油液中，传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。
破碎机排料口的大小如何调整？
1、采用液压方式的破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力加大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以加大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。
2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险。
破碎机的机架设计
破碎机的机架是设备安装中的基础部件，其整体设计是设备稳定运行的关键，所以在破碎机机架进行逆设计时，需要按照相关的设计要求进行。
1、加强筋的布置。加强筋的位置和方向需要适应受力的要求，例如在设计机架时，侧壁加强筋布置的方向和轴承座下加强筋的位置都是根据各自部位的特性进行设计，使机架结构更加合理。
2、材质选择。机架结构设计，首先应根据受力，在满足强度和刚度要求的条件下，力求减轻机重，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用铸铁代替铸钢。
3、外观要求。在机架结构的外观上，不能片面追求美观而忽略强度问题，也不能盲目加强机架强度，导致破碎机机重加大浪费材料。
4、注重机架侧壁的设计。对破碎机机架实际计算可知，机架侧壁受力比前壁小很多，因此机架侧壁要根据受力变形来设计，需要适应变形的要求。
5、铸造工艺。在国内焊接机架经优化结构设计和提高焊接质量后，对于破碎机来说，用焊接机架代替铸造机架无疑是发展方向。
由于破碎机是大型物料的主要破碎设备，会经受较大的冲击力。从而造成不同程度的设备损坏，为了保证运行的正常，机架的结构设计非常棒重要，所以一定要严格遵守规定进行。
破碎机日常维护和保养
破碎机的使用，离不开定期的维护和保养，并且在日常生产过程中也要经常检修和维护保养，才能有效的延长使用寿命，其中在使用过程中有以下几点一定要注意：
1、停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的留下物料处理完毕。
2、在设备停车时，首先切断工作电源。
3、在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。
4、电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。
5、如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。
6、如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。
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