石墨焊接电极厂,石墨焊接电极厂家,三能石墨电极
电极直径的检查在各个电极生产厂家的检测方式基本一致，即在外圆加工完毕后，用卡钳测量电极直径，然后在钢板尺上读取其数值，而且必须在转过90°后，再测量一次，以判定外圆是否存在椭圆度超差的现象，同时电极两端都要进行测量，防止电极躯干出现明显的锥度；如果是由多把刀同时加工的外圆，还要测量接刀痕处的直径是否有明显的变化，以及相邻两把刀加工的
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电极直径的检查在各个电极生产厂家的检测方式基本一致，即在外圆加工完毕后，用卡钳测量电极直径，然后在钢板尺上读取其数值，而且必须在转过90°后，再测量一次，以判定外圆是否存在椭圆度超差的现象，同时电极两端都要进行测量，防止电极躯干出现明显的锥度；如果是由多把刀同时加工的外圆，还要测量接刀痕处的直径是否有明显的变化，以及相邻两把刀加工的圆柱段直径差是否符合要求。
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由于石墨与铜材组织结构的不同，石墨电极表面放电的腐蚀点比铜电极要规则，因此在加工VDI20及以上相同表面粗糙度时，使用石墨电极加工的工件表面颗粒度更加分明，这种纹面效果要优于铜电极的放电表面效果。石墨材料的热膨胀系数小，铜材料的热膨胀系数是石墨材料的4倍，因此在放电加工中石墨电极相比铜电极不易发生变形，可获得更稳定的加工精度。
在石墨加工稳定的情况下，可以将脉冲间隙与脉宽宽度的搭配比例调整到2：3。脉冲间隙较小的情况下，有利于在电极表面形成覆盖层，对降低电极损耗有一定的帮助。石墨电极电火花加工中极性的选用与铜电极基本相同。根据电火花加工的极性效应，在加工模具钢时通常选用正极性加工，也就是电极接电源的正极，工件接电源的负极。
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