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莱芜实验室磁力反应釜生产厂家推荐厂家「环宇化工」

磁力加氢釜气液反应技术装置 磁力加氢釜气液反应技术装置 提高反应速率,工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式,在加氢釜中得到充分的应用。 1、 气液内循环,即自吸式气液反应器,它是气/液反应装置的核心技术之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置,通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面
实验室磁力反应釜生产厂家







磁力加氢釜气液反应技术装置

磁力加氢釜气液反应技术装置

提高反应速率,工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式,在加氢釜中得到充分的应用。

1、 气液内循环,即自吸式气液反应器,它是气/液反应装置的核心技术之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置,通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体,达到气液循环与分散目的,同时,组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内,达到反应的目的。另外,不用PID控制方式时,还可通过手动调节加热电位器,控制加热电压的高低来控制温度(电压高,温升快。

2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,大幅度提高气液相接触面积和反应速率。2、应定期对磁力反应釜测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。液体外循环式的优点是反应速率快,可连续生产,传热方便等,缺点是能耗大,对循环泵的要求十分苛刻;

3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出,气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入,在磁力搅拌器的配合下,可得到较大的持气量和相接触面积,从而提高反应釜反应速率,其优点是可得到任意的气体循环量,缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备,增加了装置的复杂性和资金投入。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装磁力反应釜容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式,标准的要求一定要严格。




磁力中式反应釜加热操作注意事项

1、清洗磁力中式反应釜时,应特别注重勿将水或其它液体流入加热炉内,避免加热炉丝烧断。假如为夹套导热油加热,在加导热油时勿将水或其它液体掺入当中,应不活期的检讨导热油的油位。

2、磁力中式反应釜运转时如隔离套外部有异样声音,应停机放压,检讨搅拌体系有无异样状况。活期检讨搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时改换轴承或滑动轴套。

3、磁力中式反应釜按掌握仪的运用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,掌握仪的前线与零线勿接反;不可在送电中实行配线任务,以防触电!根据工艺要求考虑各部分结构形式,安装和维修检验的方便,确定各部分结构形式,如封头形式,传动类型,轴封和各种附件的结构形式。为了保障掌握实验室反应釜正常运转和任务人员的人身平安,请必需接接地线!掌握仪自身并不防爆,所以应避开油、气等环境!

4、磁力中式反应釜当终反映温度肯定后,在加热历程中不许可更改温度设定值,免得温度涌现较大的过冲!




磁力加氢釜安装说明

加氢釜组装完成后,用手转动电机皮带轮,带动搅拌器旋转,若有运转不良、阻滞、卡死或异常声响等状况,应立即检查,排出故障。

完成上述操作后,关闭所有阀门,按设计压力做气密性试验,保压30分钟,无泄漏方可进行后续操作。氢气泄漏有危险,因此要严格检查,并确认所有电子元件为防爆。

试运转前,应先接好磁力耦合器下边的冷却水套的进出水管,在釜内升温操作前先通循环冷却水,保证磁力耦合器内工作温度不高于100℃,防止温度过高引起磁钢退磁。磁力加氢反应釜的换热系统是反应釜中较复杂的工艺,涉及形式、结构以满足温度、压力、传热效率等使用要求。磁力耦合器冷却应使用独立的冷却水系统,严禁将冷却水通过釜内的冷却盘管后再进入磁力耦合器。




磁力耦合器PID控制仪控温程序

通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度,设定釜内温度为反应釜工作温度,开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右(此温度为经验温度值,若釜内温度达不到工作温度要求,需用户自行调节夹套设定温度,设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求)。铂电阻检测釜内温度,铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化,并传到温控仪,由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关,从而调整电炉的加热时间,达到自动加热升温至设定温度,防止高温过冲及保持恒温的目的。当温控仪需自整定过程时,加热电位器必须顺时针调到底,严禁在整定过程中调整加热电位器,或停止供电。另外,不用PID控制方式时,还可通过手动调节加热电位器,控制加热电压的高低来控制温度(电压高,温升快;电压低,加热慢)。





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