因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。根据不同的终应用领域，配制的复合材料可精i确控制尺寸，阻燃性和抗电痕性良好，具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性，机械性能，收缩性低且色泽稳定。团状模塑料 (BMC) 的流动特性和绝缘及阻燃性很好，对于细节和尺寸要求精i确的各种应
bmc制品注塑厂
因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。根据不同的终应用领域，配制的复合材料可精i确控制尺寸，阻燃性和抗电痕性良好，具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性，机械性能，收缩性低且色泽稳定。团状模塑料 (BMC) 的流动特性和绝缘及阻燃性很好，对于细节和尺寸要求精i确的各种应用非常适用。可采用模压，注射制造复合材料制品因无热化阶段，故填料含量可较SMC高。材料有75种颜色可供选择，能抵受粉i剂喷涂或水性涂料。
BMC的注塑成型工艺
1) 料筒温度与模具温度。加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。铜的电导率很高，但是，如果其中含有少量杂质，则其电导率将显著下降。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。
2) 注射压力。由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。
所述浇口镶块的外露表面要完全包裹浇口的工作表面。当一个浇口的工作表面涉及到模具本体的若干组成部分，每个部分的模具本体上相应位置处都设有所述浇口镶块，当然各个浇口镶块的外露表面的造型根据各自所安装的位置往往会有所不同。合模状态下，该模具的每个浇口的工作表面整周均由所述浇口镶块的外露表面组合而成。两者模具的结构是没有什么区别的，其区别在于所加工的材料一个是热固性的材料，一个是热塑性的材料。
沿料流流动轨迹方向，所述浇口镶块的外露表面不必覆盖整个流道，通常只覆盖浇口口部即可。
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