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从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注！纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。制版有易有难，文字线条稿制版容易，四像制版难度较大。
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从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注！纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。制版有易有难，文字线条稿制版容易，四像制版难度较大。
在柔性版印刷过程中出现各式各样的故障是不可避免的，而且产生的原因也是十分复杂的。因此，应当通过深入分析，掌握出现故障的规律，并不断积累实际经验，力求正确解决。在印刷过程中，印版产生磨擦损坏或腐蚀，不能保证印刷质量等现象。产生这种现象的原因是：印刷压力过大，接触过强；印版质量不良；油墨溶剂选用不当，腐蚀印版；油墨颗粒太粗。
纸箱在印刷过程中，印刷油墨在传递、转移过程中产生传墨困难及墨色不匀等现象。产生这种现象的原因是：印刷压力不足或不均匀，印版硬度不良，墨辊，网纹辊磨损老化，油墨与承印物不相容，承印物表面不平整；油墨的干燥速度大于印刷速度。箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。2、瓦楞原纸：瓦楞原纸应平整，不允许有影响使用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象。
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