千分尺检定时常见问题及解决办法千分尺检定时常见问题及解决办法：如果因为磕碰等物理原因造成测微螺杆卡死，则可以利用以下的方法进行修理。如果千分尺的滚花锥度调节螺母产生松动的话，可以将其拧紧；如果因为千分尺的螺母变形，那么可以通过钟表榔头在其四周敲，以便能够缓解测微螺旋卡死的现象；如果以上两种方法都没有效果的话，那么可以判断为测微螺杆弯曲较为严重，此时可以通过手动的方式转动微分筒，并在
非标千分尺定做
千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法：
如果因为磕碰等物理原因造成测微螺杆卡死，则可以利用以下的方法进行修理。如果千分尺的滚花锥度调节螺母产生松动的话，可以将其拧紧；如果因为千分尺的螺母变形，那么可以通过钟表榔头在其四周敲，以便能够缓解测微螺旋卡死的现象；如果以上两种方法都没有效果的话，那么可以判断为测微螺杆弯曲较为严重，此时可以通过手动的方式转动微分筒，并在转动的同时敲击微分筒以及固定套管之间的间隙，直到测微螺杆可以转动为止。
千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。
研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用W10或W7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要确保磨料不能过于干燥，以便于确保研磨过程中的润度。
测砧面与轴线不垂直。
若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。
千分尺使用前注意事项
(1)根据所测量不同精度等级的工件，选用不同精度等级的千分尺。这主要从两方面考虑，一是根据被测尺寸的公差大小选择千分尺，一般要求所使用的千分尺示值误差必须为被测件允许误差的1/5～1/3;二是根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。
(2)检查千分尺的外观质量和各部位的相互作用。千分尺要进行测量前应先检查其测微螺杆在测力装置下是否能移动平稳、无卡住、阻滞、摩擦等现象，并且用手感检查测微螺杆的轴向窜动与径向的摆动量是否能达到规程要求。
(3)校对千分尺的零位。校对方法是:用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面，当两测量面快要接触时，改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触，当发出“咔咔”的响声时方可进行读数。如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合，同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切)，这说明“0”位正确。
如何对千分尺进行修理各部分相互作用的修理
如何对千分尺进行修理？各部分相互作用的修理
对修理微分筒转动和测微螺杆移动不平稳有卡住现象时，导致这种情况的原因有很多，大多是由于长期不使用，保管不善，螺杆锈死在孔中，测微螺杆受撞击导致的弯曲等原因共同作用造成的。修理时首先拆下微分筒，转动测微螺杆，若仍无法转动，退下螺杆，用金相砂纸打磨螺杆及孔径锈蚀部分，再用清洗，Z后加入少量润滑油，确保正常使用时移动平稳和没有卡住现象就可以了。
（作者： 来源：）
