数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1MM，数控车床加工是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿，因此，数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装
车铣加工小零件
数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1MM，数控车床加工是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿，因此，数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。
铣床加工的发展以其注入加速度概念而受到关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。
铣床加工主要适合各种机械零件的加工，是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种加工技术水平的提高，对加工机械结构要求越来越简化，所需传动部件少，是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求高。
铣床加工是一种用途十分广泛的加工工艺。铣床加工的变斜角类零件，在加工面与水平面的夹角呈连续变化的零耀变斜角类零件，这类零件多。为飞机零件.其私是加工面不能展开为平面·但在加工电加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。加工这好件更好的是采用四坐标或五坐标铣床加工的摆角，如果没有上述机床加工，也可以使用三坐标铣床加工的两轴半坐标近似加工。
数控机床加工的特点，精度高
(1)数控机床加工的机床结构具有很高的刚度和热稳定性，并采取了减小误差的措施。有了误差还可以由数控装置进行补偿，所以数控机床有较高的加工精度。
(2)数控机床加工的传动系统采用无间隙的滚珠丝杠、滚动导轨、零间隙的齿轮机构等，大大提高了机床传动刚度、传动精度与重复精度。
(3)数控系统的误差补偿功能消除了系统误差。
(4)数控机床加工是自动加工，消除人为误差，提高同批零件加工尺寸的-致性，加工质量稳定。
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