设计并研究了一种量程可调式磁性液体微压差传感器。该传感器外壳为玻璃管,管内中间放置一个圆柱形永磁体,永磁体两端吸附磁性液体。两个环形永磁体固定在玻璃管内的两端,为中间永磁体提供回复力。转换元件采用霍尔元件,通过滑动支架可以改变霍尔元件的测量位置,进而实现多量程测量。对传感器各项性能参数进行了理论推导和有限元分析,并基于Pareto解对各项参数进行了优化,结果表明优化后传感器的灵敏度
数控滚圆机
设计并研究了一种量程可调式磁性液体微压差传感器。该传感器外壳为玻璃管,管内中间放置一个圆柱形永磁体,永磁体两端吸附磁性液体。两个环形永磁体固定在玻璃管内的两端,为中间永磁体提供回复力。转换元件采用霍尔元件,通过滑动支架可以改变霍尔元件的测量位置,进而实现多量程测量。对传感器各项性能参数进行了理论推导和有限元分析,并基于Pareto解对各项参数进行了优化,结果表明优化后传感器的灵敏度和量程有所增大,而尺寸减小。
图2量程可调式传感器改进部分模型Fi霍尔式磁性液体微压差传感器静态参数优化2．1模型和Pareto解方法对图1中磁性液体微压差传感器模型进行，新型霍尔式磁性液体微压差传感器的初始结构参数如表1所示。表1传感器结构参数Ta传感器尺寸参数数值中间永磁体与两侧永磁体初始间距lg15中间永磁体长度lh10中间永磁体宽度dc6环形永磁体长度lm10玻璃管直径d08运用磁场有限元软件来计算传感器玻璃管内部的磁场，建立模型。
归因于薄膜中由于PAA-Azo分子的复合使链与羧基基团的含量增加。结合以上实验数据，图6给出了CD-CHOL和PAA-Azo的界面自组装薄膜中主客体识别过程示意图。对于CD-CHOL复合Langmuir膜，CD部分外侧的亲水性和胆固醇基团的疏水性使得CD-CHOL分子可以在气液界面上形成稳定的单分子层，这可以由表面压-分子面积等温线和AFM图像得到证实。在气液界面上随着压缩的进行，疏水的胆固醇基团相互堆积逐渐倾向直立于液面上界面自组装-数控滚圆机
但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：
①钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎；
②钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。
关于钢球密度对磨矿的影响，一般地说，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
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