不锈钢反应釜粘壁的因素导致不锈钢反应釜粘壁的因素
一、原料因素由于尿素中硫酸盐含量过高，在树脂缩聚反应后期加入尿素，相当于加入固化剂，促使树脂迅速交联成网状结构。如果处理不及时，树脂会在反应釜中固化。因此，生产中应选择标准的工业尿素原料，将尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
第二，运营平衡度。当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时，树脂缩聚过程不均匀，容易造成粘壁。因此
电加热反应釜生产销售
不锈钢反应釜粘壁的因素
导致不锈钢反应釜粘壁的因素
一、原料因素由于尿素中硫酸盐含量过高，在树脂缩聚反应后期加入尿素，相当于加入固化剂，促使树脂迅速交联成网状结构。如果处理不及时，树脂会在反应釜中固化。因此，生产中应选择标准的工业尿素原料，将尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
第二，运营平衡度。当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时，树脂缩聚过程不均匀，容易造成粘壁。因此，在生产操作中，压力和温度应缓慢升高。一般通入0.15Mpa左右的水蒸气2~3min，然后缓慢升压升温。提升速度应为每分钟0.1~0.15兆帕。
反应釜安装注意事项及应用
反应釜安装注意事项
1.反应釜控制器:控制器应放置在操作平台上，工作环境温度10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质不得含有导电粉尘和腐蚀性气体。
2.釜盖设备及密封:釜体及釜盖选用锥形面和弧面线接触密封方式，并拧紧主螺栓，使其彼此紧密，密封效果好。拧紧主螺栓时，不得超过80-120nm的拧紧力矩，以免挤压和过载损坏密封面，密封面应单独维护。
安装壶盖时，应缓慢上下启动壶盖，防止壶体与壶盖之间的密封面碰撞。主螺母应多次对称、逐步旋紧，旋紧力要均匀，才能达到良好的密封效果。
3.正负极螺母的连接:只有正负极螺母才能在正负极螺母的连接处正确旋转。两侧圆弧面不得相对翻转。当所有的螺纹接头安装，油或油协调石墨应涂层，以防止扣押。
4.阀的应用:针形阀采用线密封，通过悄悄滚动针，紧紧压紧密封面，可以通过良好的密封效果，防止过度用力，防止损坏密封面。
不锈钢反应釜维修保养方面
不锈钢反应釜是我们的主营的产品之一，我们确保产品的加工精度和制造质量，大限度满足客户差异化需求,完善的售后服务赢得了广大用户的信赖。关于不锈钢反应釜的维修保养方面的知识大家了解多少呢？下面就跟随小编一起来看一下吧。使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放进锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到的目的。
电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现
电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。 ①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：更换同型号轴承、轴套。 ②密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 ③阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。 ④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：重新更换内磁钢。
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