水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机运行中的常识问题
一：当水下切粒机机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
二：主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
三：主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具
微孔型水下切粒机模头生产厂家
水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机运行中的常识问题
一：当水下切粒机机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
二：主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
三：主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。
水下切粒机模头厂家为您介绍：
切粒机就是来进行我们塑料的切粒的，这样就能更好的应用，就不会造成让费，所以这种机械是要经常的使用，我们更加应该好好的维护它，这样我们就能更好的进行生产和加工，那么这种维护是怎样的维护呢。我们在使用的时候就要进行有效的注意，不能让一些金属的东西放进去进行切粒，因为这样很容易造成里面的刀片的缺损和瘫痪，所以就是在进行生产是要很好的观察，还有就是要定期的进行清洗里面的杂物，这样就能保持好我们的机械。
大家都知道，水环切粒机塑料切粒后，颗粒被输送的介质是水，水的冷却速度是很快的，但为什么还是有颗粒会粘连呢？首先可以肯定的是容易粘连的塑料都是流动性比较好，加工温度较高，热传导性差，不容易迅速降温的原料。这是外因。我们要考虑的是造成颗粒粘连的内因，就是水环切粒机出现什么问题导致颗粒粘连的，不外乎以下几个原因：
1、 原料的加工温度过高。塑料已成流体状态，无法成型，这种原因，适当调整加工温度就可以避免；
2、 水环切粒脱水机水泵的选型问题。采用的水泵压力、扬程不够，造成水环水流不能按预定的流道运行，需要更换水泵。
3、 水环切粒机水环流道设计不合理。水环切粒机切粒后的颗粒被甩出后，不能进入水流道中冷却，造成颗粒冷却不充分，引起颗粒粘连，水环需要重新设计制造，更换；
4、 水环切粒机切刀转速低。当切粒的转速太低时，切粒后的颗粒离心力不够，不能被甩入水流道中，无法及时冷却，造成粘连，需提高水环切粒机切刀转速。
水环切粒机切粒刀片断裂主要有以下六个原因：
1、水环切粒刀轴与模面不垂直，这个问题与工厂加工精度有很大的关系；
2、水环切粒机切粒刀片质量问题，刀片热处理不好，刀片脆性过大而韧性不足；
3、水环切粒机切粒刀架压紧弹簧压力过大，造成刀片变形过大直至断裂；
4、水环切粒模面加热温度不够，塑料硬度大，造成刀片损坏；
5、水环切粒机切刀刀架与刀轴间隙过大；
6、切粒刀片安装不正确，几把切刀的刀刃不在同一个平面，造成几把刀片受力不一致。
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