上海融科检测技术有限公司
z 原始测量数据
短时间内获取足够大的测量数据量是进行测量的基础和前提条件。
Planar 可以在 0.1 秒的时间内获取多达 4000 万个轮廓特征数据，这些数据代表了零件全部轮廓的甚至微小的特征。
z 测量软件
Planar 测量软件担负着处理数千万个测量数据的任务，这些处理工作主要包括系统标定、图像处理、
钣金零件拉伸工序
上海融科检测技术有限公司
z 原始测量数据
短时间内获取足够大的测量数据量是进行测量的基础和前提条件。
Planar 可以在 0.1 秒的时间内获取多达 4000 万个轮廓特征数据，这些数据代表了零件全部轮廓的甚至微小的特征。
z 测量软件
Planar 测量软件担负着处理数千万个测量数据的任务，这些处理工作主要包括系统标定、图像处理、数据分析和对比、生成检测报告等模块。全部计算工作由个人电脑自动按照特定程序运行，无需操作人员进行任何编程工作。智能电表和家电实现互联之后，就会出现双向的信息交流，智能电表首先自动读取每个电器的用电信息，然后读取的信息传给变电站，变电站再继续把信息传给电力公司的数据通信中心。由于操作如此简单方便，甚至没有任何测量经验的人员都能够在 30 分钟的培训之后熟练掌握 Planar 整个测量过程。
Planar 完整的检测过程如下图所示：
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务，但是其各种局限性决定了它们无法作为、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便，但是有很多局限，仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：
孔心距
圆弧半径
孔与边缘的距离
角度
各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。
布氏硬度计的常见问题及排除方法|硬度计常见问题
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。 $y O o=~
本文以HB3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。 qw x_F,/E$
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定;造成这种故障的原因及排除方法： ~&IXZ&] l
（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧； |erP ('Owk
（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃； ! |%ij'%O
（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧； +E`A: =﹨a-
（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。 /@WGt1 ML
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。 +Aa Y = ﹨﹨
精密钣金材料
热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。
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