锤头的影响因素有哪些？
1、物料的硬度：石头的粉碎，主要依靠的就是锤头对其碰撞敲打的力度。如果石头物料的硬度韧性过大，那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。所以说，被粉碎石头物料的硬度越大，对石头粉碎机锤头磨损也就越快。这是石头粉碎机生产中，不可避免的因素。
2、锤头材质：由于锤头是与石头直接接触的部件，在粉碎作业中，锤头本身的材质也在一定程度上决定了其性的大小。为此，我们用
重型锤式破碎机锤头
锤头的影响因素有哪些？
1、物料的硬度：石头的粉碎，主要依靠的就是锤头对其碰撞敲打的力度。如果石头物料的硬度韧性过大，那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。所以说，被粉碎石头物料的硬度越大，对石头粉碎机锤头磨损也就越快。这是石头粉碎机生产中，不可避免的因素。
2、锤头材质：由于锤头是与石头直接接触的部件，在粉碎作业中，锤头本身的材质也在一定程度上决定了其性的大小。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的理想选择。如果锤头硬度过高，性过高，那么在石头粉碎过程中磨损速度就越慢。相反，如果锤头硬度低、性不好，材质质量一般，那么石头粉碎机锤头磨损就会很快。重型锤式破碎机锤头
锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中主要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力，它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。
冲击硬化良好的锤头，使用寿命势必会有所延长。如果石头物料的硬度韧性过大，那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。转子转速过低，不仅生产能力低，且动能低，致使锤头冲击硬化不良、性能差；转子转速太高，虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高，但同时也会引起锤头、篦条和衬板强烈磨损，对锤头的使用寿命也不利，同时会显著增加功率消耗。重型锤式破碎机锤头
我们常见的制砂机锤头生产工艺有两种：锻造和铸造。加入均质剂，净化了基体组织，增加了内部的润湿性和湛透性，使金相组织结合更加细密，因而我们的双金属复合锤头中合金层硬度高而有韧性，解决了硬而脆的问题。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。重型锤式破碎机锤头
现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用很广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高，这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的性。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显，其性较差。在实际应用中，这种材料在铸造后常要进行水韧处理，以获得单一的奥氏体组织，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韧性，属于低硬度高韧性材料。重型锤式破碎机锤头
（作者： 来源：）
