1）直流铝电解电容器应按正确的极性使用
当直流铝电解电容器按反极性接入电路时，电容器会导致电子线路短路，由此产生的电流会引致电容器损坏，若电路有可能在负引线施加正极电压，请选用无极性产品。
2）在额定工作电压以下作用
当电容器上所施加电压高于额定工作电压时，电容器的漏电流将上升，其电气特性将在短时内劣化直至损坏。请注意电压峰
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1）直流铝电解电容器应按正确的极性使用
当直流铝电解电容器按反极性接入电路时，电容器会导致电子线路短路，由此产生的电流会引致电容器损坏，若电路有可能在负引线施加正极电压，请选用无极性产品。
2）在额定工作电压以下作用
当电容器上所施加电压高于额定工作电压时，电容器的漏电流将上升，其电气特性将在短时内劣化直至损坏。请注意电压峰值勿超出额定工作电压。
3）作充放电使用
当常规电容器被作充电用途。其使用寿命可能会因容量下降，温度急剧上升等而缩减
4）电容器贮存
当铝电解电容器作了长期贮存后，其漏电流通常升高，贮存温度愈高，漏电流上升愈快，因此应注意贮存环境的选择，在电容器上施加电压后，漏电流值将不断下降，在铝电解电容器的漏电流值上升对电路有不良影响的，请在使用前充电处理。
5）施加纹波电流应小于额定值
施加纹波电流超过额定值后，会导致电容器体过热，容量下降，寿命缩短。所施加纹波电流峰值应小于额定工作电压。
6）使用环境温度
铝电解电容器的使用寿命会受到环境温度的影响。据科学统计，使用环境下降10℃其使用寿命增加1倍。
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1）在确认使用及安装环境时，作为按产品样本设计说明书上所规定的额定性能范围内使用的电容器，应避免在下属情况下使用：
a.高温（温度超过温度使用）
b.过流（电流超过额定纹波电流）
c.过压（电压超过额定电压）
d.施加反向电压或交流电压。
e.使用于反复多次急剧充放电的电路中。
另：1、在电路设计时，请选用与机器寿命相当的电容器。
2、机器性能有特殊要求时，可与研发人员探讨，制作使用的特规电容。
2）电容器外壳、辅助引出端子与正、负极以及电路板间必须完全隔离；
3）当电容器套管的绝缘不能保证时，在有绝缘性能特定要求的地方请不要使用；
4）请不要在下述环境下使用电容器：
a.直接与水、盐水及油类接触、或结露的环境；
b.充满有害气体的环境（硫化物，H2S，H2SO3，HNO3，CL2，氨水等）；
c.置于日照、臭氧、紫外线及有性物质的环境；
d.振动及冲击条件超过了样本及说明书的规定范围的恶劣环境；
5）在设计电容器的安装时，必须确认下述内容：
a.电容器正、负极间距必须与线路板孔距相吻合；
b.保证电容器防爆阀上方留一定的空间；
c.保证电容器防爆阀上方尽量避免配线及安装其他元件；
d.电路板上，电容器的安装位置，请不要有其他配线；
e.电容器四周及电路板上尽量避免设计、安装发热元件；
6）另外，在设计电路时，必须确认以下内容：
a)温度及频率的变化不至于引起电性能变化；
b)双面印刷板上安装电容器时，电容器的安装位置避免多余的基板孔和过孔；
c)两只以上电容器并联连接时的电流均衡。
在这方面，铝电解有明显的缺点，铝电解的贮存期愈长，氧化膜被损伤的可能性愈大。这是由于其中的杂质金属离子与铝箔组成微电池的作用以及含水较多的工作电解液对铝氧化膜的水合侵蚀。也可能其中的溶质对铝氧化膜还有溶解破坏作用，因为如果电解液PH值偏离中性很多，就可能出现这一现象，这种现象称为去形成作用。换言之，当纹波电压增大时，纹波电流也随之增大，这也是要求电容具备更低ESR值的原因。另外，如产品本身结构密封性不好，则电解液成分有挥发损失甚至干涸的可能，另外还会吸收外界潮气等，更促进了破坏的加剧。所以在经过较长时间的贮存后，一接上额定电压，漏电流很大，而且在正常时间内降得很慢，氧化膜也会来不及修复，造成氧化膜更多部位的击穿，此时产品将发热，即可能导致性损坏。但一般遇到这种情况，可逐渐升压，电容就可以逐渐恢复正常 。总之，漏电流大小是衡量电容性能及工艺过程是否合适和文明生产程度的一个直接标志，任何原材料中的杂质以及操作中的污染（灰尘、汗渍等），均有可能导致氧化膜生长不均以及膜上存在缺陷，而组成稳态漏电流的主要部分---电子电流，就是通过缺陷以及箔的边缘而进行的。
在生产中受到损伤的电解电容器的介质氧化膜加以修复，使恢复其固有的良好电性能的过程，称为老练。在老练过程施加老练电压即是在氧化膜的表面施加—电场，破环水合氧化膜，（水合氧化膜易被破坏，其结构不如介质氧化膜致密，ILC可以从水合氧化膜通过，而不能从介质氧化膜通过。）使其恢复介质氧化膜的性能，同时在电场的作用下，
