袋式布袋脉冲除尘器厂家电话——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家。
1、滤袋材料
袋式除尘器滤袋材料的选择和使用,是袋式除尘器除尘的技术,对除尘器的性能起着决定性作用。由于各个粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、工艺要求不同,要根据不同条件选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。
滤袋材料一般要满足不同的温度要求,具有良好的
袋式布袋脉冲除尘器厂家电话
袋式布袋脉冲除尘器厂家电话——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家。
1、滤袋材料
袋式除尘器滤袋材料的选择和使用,是袋式除尘器除尘的技术,对除尘器的性能起着决定性作用。由于各个粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、工艺要求不同,要根据不同条件选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。
滤袋材料一般要满足不同的温度要求,具有良好的剥离性、易清灰、透气性好、阻力小、过滤、强度高、耐强清灰、使用寿命长、价格合适等。
2、过滤风速
滤网风速是决定布袋除尘器性能的一个非常重要参数,也是衡量布袋除尘器性的重要参数。滤气量与含尘气体的浓度、尘粒大小、使用场合、粘度、气温、含水率、清灰方式等因素密切相关。
在粒度较细、温度、湿度较高、浓度较大、粘性较大的情况下,过滤风速应取较低,反之则可选高。滤袋风速过大,会使滤袋负荷增大,过滤阻力增大,滤袋寿命短,效率低。
氟美斯滤袋产品采用聚酰纤维、聚苯硫醚、PTFE纤维等与无碱玻纤混纺复合而成,使毡层更加紧密,纤维之间的缠绕增强,并具备三维成孔的高温过滤材料可以应对更高的过滤风速。氟美斯与其它耐高温滤袋区别是具有很好的广谱性,即可应用在各种不同的工况条件下,氟美斯滤袋是针对高炉煤气除尘研发的一种高温滤袋,就像PPS滤袋是针对燃煤锅炉除尘,美塔斯滤袋是针对沥青搅拌站高温烟气除尘研发的一样,经过使用发现耐高温氟美斯滤袋不但具有良好的耐高温、阻燃性,气体过滤阻力小等优点,而且在各种场合具有广泛的使用性。因为氟美斯滤袋是用P84、PTFE、芳纶、PPS等各种耐高温材质与玻纤混纺而成,可以针对不同工况使用不同配比的一系列产品,所以相比PPS和美塔斯等单一材质耐高温滤袋来说,具有优越的广谱使用性,得到大量使用。氟美斯滤袋是目前钢铁、 冶炼、烟气过滤的较好产品,专门针对高温、高腐蚀场所使用,氟美斯滤袋在使用中能很好的保持除尘效果,达到理想的使用寿命。

脉冲布袋除尘器厂家——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家。
袋式除尘器是怎样使用的
1、布袋除尘方式:在布袋除尘器处理温尘时,应防止布袋除尘器布袋口部分凝结水。集尘所用的压缩空气温度较低,而待清理的粉尘温度较低,当压缩空气经过喷热炉吹管喷入除尘器布袋时,压缩空气突然打开,封口附近温度降至较低,由于温度较低,压缩空气很容易形成凝结水。
2、除尘器进布袋除尘器温解决方法:由于除尘温度达到约550℃,目般布袋除尘器不能处理,故在粉尘进到布袋除尘器前应听取三项降温措施。
3、温喷漆:布袋除尘器用来过滤温尘。喷布不好不仅伤人,还会继续加速腐蚀,降低布袋除尘器的使用寿命。
4、布袋除尘器的料斗不管怎样分配气流都不可避免地造成气流传导受阻。在保温结构上应该考虑防止冷凝水的作用。
5、选用耐温滤袋:耐温滤袋的种类很多,应用范围很广。
6、构造方法:为防止温尘凝结水,布袋除尘器内部结构体规划应首先使乙i炔气体传导阻滞的区域至小化。袋式除尘器是根据布袋上的尘气从罩壳下进入,而进出口设于罩壳上方。
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脉冲反吹布袋除尘器哪家好——广州绿缘环境技术有限公司主营活性炭吸附箱,水喷淋净化设备,催化燃烧设备,脉冲除尘器等产品。
脉冲布袋除尘器操作原理:
含尘气体由进风口进入灰斗或通过开法兰口进入滤袋室,经过滤袋过滤后的含尘气体进入净气室,再经过净气室排气口,由风机排出。由于尘埃附着再滤袋外表面不断增大,使袋除尘器阻力不断升高,为了使设备阻力不超过1200 Pa,袋式除尘器可继续工作,并定期清除滤袋上的粉尘。清灰是通过程序控制器的时序启动脉冲阀,使气包内的压缩空气(0.5~0.7 MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)经文氏管引起的多倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋的瞬间急剧膨胀,并伴着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
MC脉冲布袋除尘器广泛应用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等工业中,对含尘气体进行净化处理,是环保除尘的理想设备。
脉冲式除尘器是用压缩空气喷出过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘的方法;脉冲阀可以有若干组,由脉脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
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