吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面。由于本机带有的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。
滚筒直径1000mm抛丸量100kg/min；
滚筒内长800
小型单吊钩式抛丸机厂家
吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面。由于本机带有的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。
滚筒直径1000mm抛丸量100kg/min；
滚筒内长800mm叶轮直径420mm；
滚筒转速3r/min叶轮转速2300r/min。
吊钩式抛丸机其防脱封板铰接于钩颈处，因为扭簧的效果，确保了封板对钩口的常闭状况。当压下封板后，索具即可取出。这种防脱设备构造简略，缺陷是大吨位吊钩式抛丸机边压下封板边取出索具很吃力。将短杆长度获得大于吊钩抛丸机头至吊钩抛丸机颈间的间隔，相同能约束短杆在方向的开度，确保防脱设备经常处于常闭状况。吊钩式抛丸机的防脱设备适合于中等吨位的吊钩抛丸机运用。
吊钩式抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为8-10分钟），即完成了整个清理过程， 掉所有粉尘和残余丸料。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。
大型双排吊钩式抛丸机工作过程：
工件吊挂在特别的吊具上。采用电机小车自转进行抛丸室内。抛丸室一侧安排三只抛丸器。对准抛丸室中的工作。工件作正或反向旋转。使工件各部均匀接受抛丸清理，受抛丸时间约10～15分钟，抛丸结束，丸阀关闭，工作门气动打开，分叉机构气动分叉，电动小车进行，工件卸、装，如此连续周期工作。
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