并且单柱液压机带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，拉毛，油泵进油口装有的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。液压系统采用国内的二通插装阀，油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声，电气部分采用部分欧姆龙电器，提高机器系统质量。
另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面等元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特
五金镀硬铬价格
并且单柱液压机带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后
镀硬铬处理，拉毛，油泵进油口装有的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。液压系统采用国内的二通插装阀，油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声，电气部分采用部分欧姆龙电器，提高机器系统质量。
另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面等元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。
镀铬与镀硬铬有什么区别
一、硬度不同
镀铬：镀铬的硬度为400-1200HV。
镀硬知铬：镀硬铬的硬度为800-900HV。
二、镀层厚度不同
镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。
镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。
三、特性不同
镀铬：镀铬具有很好的性和道较好的耐热性。
镀硬铬：镀硬铬的硬度高、、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺内相对比较简单，成本较低。
四、工艺不同
镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。
镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形容电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以获得镀硬铬层。
电镀硬铬时如何去除铁杂质呢？
前面我们介绍过铁杂质对于镀铬液的污染以及会出现的状况，那么对于我们操作人员在平时的电镀过程中应该样去除这些铁杂志呢？现在就帮大家整理了三种方法。
那么如果镀液已被铁离子造成污染，可以做以下的处理：
1、稀释法，根据Fe3+的含量，使其冲稀后的Fe3+的浓度降到5g／L以下，然后根据化验结果补充铬酐和硫酸。
2、离子交换法，目前比较常用的是强酸性阳离子交换树脂，由于铬酸含量较高，在进入树脂之前需要稀释到80g／L以下方可进行，以免破坏榭脂。
3、隔离电解法，将溶液注入阴极室电解处理，将Cr6+还原成Cr3+，作用就是使溶液的pH值升高，使铁等金属离子生成氢氧化物沉淀，过滤和去除，含有Cr3+的溶液通过电渗析进入阳极室进行电解，使Cr3+氧化成Cr6+，pH值降低，这种方法，处理。
以上就是比较常见的去除铁杂质的方法，根据操作的电镀铬液中的铁的含量多少可以选择适合的方法，保证镀铬的效果。
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