攀枝花牛羊粪有机肥生产线询问报价「三亿农业」

有机肥生产线主要实现有机肥的降解和转化，需要一系列的过程，在转化过程中需要大量的氧气，有机肥生产线是如何解决氧气问题的呢，今天小编就为大家讲解有机肥生产线怎样解决有机肥转化过程中的氧气问题：

槽式好氧发酵工艺是有机肥好氧发酵工艺，高温好氧堆肥化技术的原理实际上是一个微生物分解有机物料的过程，在这个过程中，有机物料在微生物的分解作用下变成小分子的黄腐殖酸，将不可利用的养分分解为可利用的氮磷钾，将大分子的蛋白质转化为小分子的氨基酸，实现有机物料的降解，是一个有机物转化的过程。同时堆肥物料也聚集大量的热使堆体的温度达到60℃以上，并且持续一段时间，对病原菌和杂草种子等有杀灭作用，实现堆肥的无害化的过程。有机肥低温陈化过程，能够使微生物温和繁殖，继续分解有机物料，另外在繁殖与分解有机物料过程，能够分泌大量的生物刺，提高有机肥的与肥效。但在微生物活跃时期需要大量的氧气，槽式堆肥高度高，氧气难进入，因此需要外力往堆体里进行强制曝气。

鸡粪有机肥生产线设备需要多少钱

鸡粪有机肥生产线设备多少钱,重要的是按产量区分,分为大中小型，小型鸡粪有机肥生产线投资小回报快，一般整套设备10万左右就可以。如果是大型的鸡粪有机肥生产线设备投资会更高从十几万到上百万。具体选择要根据需求情况来看。下面我们看一下鸡粪有机肥的加工流程。

鸡粪有机肥生产线设备

鸡粪原料发酵：

用鸡粪生产有机肥，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵，这样对农作物更好。鸡粪与秸秆、锯末和蘑菇渣按适当比例混合(粪便占80-90%，其他占10-20%)。在1吨物料(约2.5吨新鲜物料)中加入1公斤肥料发酵剂，用1公斤肥料发酵剂和5公斤米糠(或麦麸、玉米粉等代用品)稀释，然后均匀分散到物料堆中。发酵过程中注意适当供氧和翻堆，温度控制在55-65℃。发酵物料的水分含量应控制在60 ~ 65%。

调节物料水分的方法:发酵鸡粪和其他禽畜粪便的水分含量应控制在40 ~ 65%。水分判断:用手抓一把鸡粪，在手指上看到水印，但不要滴水。水分少发酵慢，水分多通风差，因此，必须掌握好水分。如果含水量太高，可以加入稻草、锯末、蘑菇渣和干土粉。判断水分是否合适的方法:握紧一把材料，手指上有水印，但不要滴下，落地时会散开。整个发酵过程通常需要5-7天来完成完全除臭、发酵分解、杀虫杀菌等。

鸡粪有机肥造粒：

完成发酵过程并充分发酵分解的有机物料进入混合搅拌系统。混合搅拌前，将氮、磷、钾等微量元素按配方加入混合搅拌系统，混合物料输送至圆盘造粒系统。造粒后，它们进入烘干冷却系统，在室温下对材料进行筛选。符合要求的颗粒进入涂膜机开始包装。不符合要求的颗粒被粉碎机粉碎，然后返回圆盘造粒。经过上述程序，畜禽粪便就可以生产成颗粒有机肥，并进入销售市场直接销售。

10万吨有机肥生产线设备