混床抛光树脂填装高流量运行压差小
相同的流速及液体粘度下，装填非均粒树脂的离子交换床压降较大，小颗粒树脂会填入大颗粒的缝隙里，降低了有效空间，使得交换床进出口压降较大，如图4所示。装有均粒树脂的交换床能够承受更高流速的处理量，较小的压降能够有效的减小树脂间的压力，降低了对树脂抗机械和渗透压冲击性能的要求，有利于延长树脂寿命。均粒与非均粒压差图示5. 长周期运行树脂损耗低
树脂再生时
混床抛光树脂填装
混床抛光树脂填装高流量运行压差小
相同的流速及液体粘度下，装填非均粒树脂的离子交换床压降较大，小颗粒树脂会填入大颗粒的缝隙里，降低了有效空间，使得交换床进出口压降较大，如图4所示。装有均粒树脂的交换床能够承受更高流速的处理量，较小的压降能够有效的减小树脂间的压力，降低了对树脂抗机械和渗透压冲击性能的要求，有利于延长树脂寿命。均粒与非均粒压差图示5. 长周期运行树脂损耗低
树脂再生时，均粒树脂珠交替地收缩和膨胀，由于粒径均一，树脂珠发生或分裂的几率低，进而树脂在高流速运行或频繁再生时树脂的损失少。
混床抛光树脂填装 树脂溶出物低，
均粒树脂的合成工艺从原料开始就经过特殊纯化工艺；合成的白球采用特殊的萃取剂进行低聚物的萃取，防止后续功能化过程中，树脂再生前须经过特殊工艺纯化处理，进一步释放工业生产中的有机残留，另外，抛光树脂再生时均采用分级纯级别试剂，严格控制因再生剂中离子可能造成树脂污染。
混床抛光树脂填装粒度均匀避免“偏流“现象
均粒树脂粒度分布窄，严格控制器粒度在±50μm范围内，均一系数≤1.1，均匀的粒径使得树脂在柱中从上到下均匀分布，空隙均匀，水流高速通过均粒树脂时，水流速度相同，不易发生偏流，水质、制水量稳定。
混床抛光树脂填装一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体生产，实验室制取超纯水，激光切割，医学系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学材料和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！
混床抛光树脂填装注意事项：从清理树脂罐到装填树脂及运行用水，均应采用RO膜出水，电导率10us/cm。（越低越好，可以提高出水水质及增加制水量）.切忌采用其他水质差的水，否则，轻则造成出水水质不达标，制水量下降，重则造成树脂击传失效.丧失制水能力。混床抛光树脂填装上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。水处理过程通常沿水流向下流动，而再生液则向动，称为逆流再生过程。运行时，水向动，床浮；再生液向下流动的水处理过程称为浮床过程。对流再生可使出口端树脂层再生程度高，出水水质良好。分流再生是指再生液同时从换热器的上端和下端进入，并通过树脂层中部的排水装置排出，在运行过程中水从上到下由上到下流过床。
（作者： 来源：）
