螺旋螺纹管换热器出厂前要如何做焊接检测：换热器焊接分为锡银焊和磷铜焊。通常冷温水采用锡银焊，在焊接弯头前，在铜管上刷进行脱脂去污工作，否则焊接时因为有油脂存在，附着力不好。同时在焊接时，要使用锡银焊剂。如果冷温水换热器的试验压力≥1.5MPa时，通常采用磷铜焊条进行焊接，弯头要选择使用不带翻碗的弯头，在铜管上进行翻碗。如果焊接对铜管表面质量有要求（换热器不喷漆时），在进行磷铜焊接时
盘管管壳式换热机组厂家
螺旋螺纹管换热器出厂前要如何做焊接检测：换热器焊接分为锡银焊和磷铜焊。通常冷温水采用锡银焊，在焊接弯头前，在铜管上刷进行脱脂去污工作，否则焊接时因为有油脂存在，附着力不好。同时在焊接时，要使用锡银焊剂。如果冷温水换热器的试验压力≥1.5MPa时，通常采用磷铜焊条进行焊接，弯头要选择使用不带翻碗的弯头，在铜管上进行翻碗。如果焊接对铜管表面质量有要求（换热器不喷漆时），在进行磷铜焊接时，要使用助焊剂，减少铜管的氧化。乙二醇换热器和蒸汽换热器均采用磷铜焊条焊接。采用氟利昂作为介质的换热器，在焊接时需要不断地向铜管内部吹氮气，以免内部铜管氧化及存有杂质现象。同时，螺旋螺纹管换热器铜管内部是不允许有水分存在的，否则氟利昂、润滑油变性后腐蚀性会增强。
螺旋螺纹管换热器的使用注意事项：防止螺旋螺纹管换热器水垢形成、腐蚀 主要途径有两种：一种是以软化水为补充水，降低水中钙镁离子及氯离子，但这样运行成本较高，并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标，及时调整。常见的方法是直接采用自来水作补充水，在系统中投加阻垢缓蚀剂，阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。调节适宜的流速，尽可能保证螺旋螺纹管换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀；在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢，以防垢下腐蚀。
换热器抽芯过程中，首先使用管板上定位吊耳将管束抽出一部分，拉出的距离可进行安装抽芯机；由于部分换热器旧管束没有定位吊耳，需要利用人工、撬棍将壳体内的管束外撬100mm左右的间隙，尼龙吊带自间隙处捆扎管束，吊车外拉1米左右，使用吊车配合利用螺杆抽芯机将管束轻松抽出。但拆换热器管箱和抽芯过程中，需要重要强调的对于可能有硫化亚铁存在的部位，要高度小心，避免硫化亚铁自燃，当含有硫化亚铁的部件暴露在空气中时，应及时用新鲜水喷淋，防止硫化亚铁自燃。
当热交换器壳程设计压力管程压力时，为了检查换热管与管板连接的好坏①将热交换器壳程压力增加到与管程试验压力相同进行水压试验，来检查管接头是否泄漏。（但需使水压实验时壳体的薄膜应力≤0.9ReLΦ ）②上述方法不行时，可对热交换器壳体按原来的压力进行水压试验合格后，再对热交换器壳体进行氨渗漏试验或卤素检漏试验。
换热器常规操作检查内容：
观测换热器流体入口和出口温度，找出非正常变化的原因。(2)通过换热器压力表观测每侧压力降，找出非正常变化的原因。(3)根据需要减小或增加流体流量以获得所需的温度。例如，在夏季增加换热器的水流量，冬季则减小水流量。(4)如果换热器无保温，壳程流体又是液体，可用手触摸上部，若感觉到某个区域的温度比其他Ix域的温度高或低（取决于壳程流体是被加热还是被冷却），则表明有气袋出现。可打开换热器顶部的放空阀来去掉气袋。
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