影响铝型材喷涂质量的因素：（1）粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料（10μm）。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观质量下降，橘皮严重，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞
东莞铝材喷涂厂家
影响铝型材喷涂质量的因素：（1）粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料（10μm）。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观质量下降，橘皮严重，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中由于重力作用未达铝型材表面就已经落下，反而使上粉率降低。因此控制粉末粒径，是控制粉末涂料质量的关键问题之一。
三种铝型材表面处理方法的原理及优缺点：粉末喷涂：如果原材料质量不好，有灰尘或杂质等混入，会在型材表面产生颗粒；压缩空气不洁净，混入了油污或水也会造成铝型材表面缩孔缺陷；原材料的配方中如果搭配不合理，会影响铝型材产品的硬度、耐冲击性、抗弯曲性等物理性能和耐化学性能；还会造成型材表面不上粉、颜色泛黄等外观不良。
来谈一下铝型材三种表面处理方法的优点：粉末喷涂：粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大，使铝型材表面具有很好的耐化学介质性能；粉末喷涂一次就可以取得50-300μm的涂层，大大减少了涂装次数，节省了工作时间，没有溶液型的涂料在涂装时产生的滴垂现象和孔缺陷，可能获得较存的膜层，使铝型材产品坚固；颜色丰富多彩，提高装饰效果；对铝基材表面的质量和预处理质量没有前面处理方法那么严格。
铝型材粉末喷涂作为的表面处理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多样化，深受消费者喜爱。随着生活水平提高以及市场多样化需求，金属粉末喷涂型材的使用更加广泛，在喷涂型材中占据的比例越来越高。东莞铝材喷涂厂家
铝型材是日常生活中常见的材质，如果表面处理不好会大大有损工件使用寿命现。在喷涂厂对粉末的使用了解不多以后我们希望和各位社会行业多多交流。
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