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超微粉碎机的主要特征：功能全，外观美，性能可靠，采用单片机技术+4.3寸TFT电容触摸屏控制，可选配电脑通讯或数据打印等功能。智能化程度高，微机集中控制，超声时间，功率可从1%-设定。样品温度检测显示、频率微机自动跟踪、故障自动报警。配套隔音箱一台，降低噪音百分之七十以上。配套美铝7075换能器+高纯度钛合金变幅杆一套，工业型的变幅杆可连续实现超声一小时以上（是要高纯度的钛合金才可以实现）。

空车运行五分钟后,工作人员要仔细窥察牵制电柜上各仪表,待空载

空车运行五分钟后，工作人员要仔细窥察牵制电柜上各仪表，待空载电流追求不舍前哨可投料，投料正常运转后，不准予电流超越22A，不然应削减进料量，若电流抬高很快可料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流低落后再冉冉打开闸门至相宜开度，应该保持滤袋不被窒息，假如关闭进料阀门后，电流复原不到22A如下，应停机后电磁阀滤袋清除灰尘，拍打后中止电磁阀，重新按上述3启动递次开机。

粉碎机试机前需要注意哪些

粉碎机试机前需要注意哪些。1.检验试机所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，物料的含水成分的大小，是否含有杂质现象。2、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳和衬板的质量性是否可靠，在进入机内投料时应能否达到均匀性。3，启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否运转平稳，一切准备正常再进行投料。4，在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行清除。

由于避免了“过粉碎”的现象，粉碎室不会产生多余的热量，同时，在粉碎室进料端设置风道(必要时可连接冷气)，由于引风的存在，粉碎时发生的温度被引风带走，在粉碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业，粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏，无环境污染，噪声小，圆角设计，采用快装连接，拆卸和安装简便，便于清洗。