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加药装置自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
系统稳定，有故障时相关设备会自动按要求停止。
采用螺旋给料器投体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其
全自动加药装置用途
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视频作者：潍坊思源环保设备有限公司
加药装置自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
系统稳定，有故障时相关设备会自动按要求停止。
采用螺旋给料器投体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。
箱体采用304不锈钢、PVC材质。
自动加药装置操作注意事项
1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。
3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，不能用水冲洗控 制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。
加药装置计量泵出现了问题该如何去处理？
1、取下成套加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到 特定位置。可以保障电磁轴有充裕的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下，检查成套加药装置计量泵的安全隔膜，保障其是完好的，没有什么损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端。
5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。保障吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6、旋转到冲程长度特定的位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
PAM加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置需要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。 PAM加药装置能够自动控制使用，在一些情况下实现了加药装置的简单化，自控操作化，从客户角度来说上升了工作效率，自动加药装置的一旦安装好，就不轻易的变动。
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