外部环境腐蚀
不锈钢储罐外表面的腐蚀往往比内表面腐蚀不好去处理。尤是在化工区空气中经常有酸雾、碱或盐尘，这些杂质与露水或蒸汽和空气中的氧形成一个活泼的腐蚀介质。
基本每种腐蚀(一般腐蚀、点腐蚀、局部漫出腐蚀、电化学腐蚀、缝隙晶间腐蚀和应力腐蚀)，都可能在储罐中发生。
对设备来说常见外部环境腐蚀有：
1）安置在基础上的设备底板的腐蚀；
2）空中夹杂
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外部环境腐蚀
不锈钢储罐外表面的腐蚀往往比内表面腐蚀不好去处理。尤是在化工区空气中经常有酸雾、碱或盐尘，这些杂质与露水或蒸汽和空气中的氧形成一个活泼的腐蚀介质。
基本每种腐蚀(一般腐蚀、点腐蚀、局部漫出腐蚀、电化学腐蚀、缝隙晶间腐蚀和应力腐蚀)，都可能在储罐中发生。
对设备来说常见外部环境腐蚀有：
1）安置在基础上的设备底板的腐蚀；
2）空中夹杂的氯化物引起的不锈钢储罐应力腐蚀；
3）冷凝的水蒸气，尤是在冷凝的水蒸汽腐蚀：焊接、加强板、螺栓的缝隙腐蚀。
不锈钢储罐的外部环境腐蚀，使设备的维护检修周期缩短，乃至使储罐提前报废，影响了储运的正常运行。
储罐检测维护标准
1.对储存可燃气体，液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储、、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。
8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。
10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具，罐内需动火时，必须办理动火证。
11、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。
12、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。
13、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。
衬钢塑储罐应用留意的事宜：
1.储油罐、储罐区阻燃应按GB50183，GB50074要求。低陪数气体泡沫灭火系统软件应按GB50151要求。
2.储罐区应始终保持干净整洁，防火堤内要无麦草，无油渍，无物。
3.储罐区排水管道应设水封井；排水管道在防火堤外应设定闸阀；储油罐加水时，应该有专职人员监测，立即消除水封井内的动植物油。
4.储罐区域内不应装设非防爆电器机器设备和髙压输电线路。
5.储罐区理应按照规定设定防火堤，防火堤应保证完好无损。
6.储油罐顶端应无油渍，无存水。储油罐出入油管线、闸阀应采用保溫对策。
7.储油罐顶的透光性孔、检尺孔盖、垫圈应保证完好无损，堵盖需盖严实。量油孔应配有不打火花的密封垫片。
8.储油罐上的呼吸阀、液压安全阀基座应装设阻火器。阻火器每季度少检验一次。
9.储油罐出入油管线应装设延展性塑料软管管道补偿器。
10.钢质储油罐储罐应安装避雷抗静电接地系统，其接地线电阻不应超过10Ω。接地址沿罐底部每30m少设定一处，单罐接地装置不应两个。
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